data-full-width-responsive="true"> 0 前 言聚氨酯涂料综合性能非常优良，在大巴车、轨道交通、工程机械等领域广泛应用，随着涂料消费税新政策的推出，如何在生产与施工环节有效减少可挥发性有机物(VOC)的排放已成为当前工业涂料面临的现实问题。因此，亟需研制一种综合性能优良、可挥发性有机物(VOC)排放小的聚氨酯涂料。水性聚氨酯涂料(双组分)主要以水作为分散剂，既能满足聚氨酯涂料性能要求，又能符合环保要求。水性涂料普遍存在耐水性差的缺陷，为克服此缺陷，本文重点从研磨工艺、分散剂的分散效率、高羟水性羟基丙烯酸分散体以及水性多异氰酸酯固化剂配比、流平剂、基材润湿剂和增稠剂等影响涂膜耐水性的因素进行实验探讨，制备了具有优良的耐水性，优异的涂膜机械性能、耐介质性和良好的保光保色性双组分水性聚氨酯色漆。1 实验部分11 主要原材料(见表1)
12 基础配方(见表2、表3)
13 制备方法树脂研磨色漆制备工艺：在分散容器中准确加入水性羟基丙烯酸树脂分散体，将分散容器固定在高速分散机搅拌杆中心，在低速500 r/min下依次缓缓加入分散剂、润湿剂、消泡剂、基材润湿剂后，提高转速至1 000 r/min高速分散10 min；降低分散机转速至500 r/min，加入钛白粉、炭黑等颜料；提高转速1 500r/min分散30 min后，置入砂磨机研磨至细度合格；在500 r/min转速下缓缓加入助溶剂、防爆泡剂、增稠剂、流平剂；提高转速至1 200 r/min继续分散30 min，即得双组分水性聚氨酯A组分。无树脂研磨色漆制备漆工艺；在分散容器中准确加入水，将分散容器固定在高速分散机搅拌杆中心，在低速500 r/min下依次缓缓加入分散剂、润湿剂、消泡剂、基材润湿剂后，提高转速至1 000 r/min高速分散10 min；降低分散机转速至500 r/min，加入钛白粉、炭黑等颜料，提高转速1 500 r/min分散30 min后，置入砂磨机研磨至细度合格；在500 r/min转速下缓缓加入水性羟基丙烯酸树脂分散体、助溶剂、防爆泡剂、增稠剂、流平剂；提高转速至1 200 r/min继续分散30 min，即得双组分水性聚氨酯A组分。亲水性多异氰酸酯固化剂制备：要求避免在潮湿环境下进行操作，在容器中准确称量亲水性多异氰酸酯固化剂，500 r/min转速下依次加入PMA、DMM后，继续搅拌分散2 min，即得双组分水性聚氨酯B组分。14 试板的制备及技术要求实验板制备：配漆A组分10份、B组分2份混合后，使用搅拌机在1 500 r/min，充分搅拌2～3 min，静置10 min消泡，再加入2～25份去离子水搅拌均匀，静置10 min消泡。空气喷涂制板，涂膜厚度按照GB/T1345222008要求制作并恒温室养护7 d。技术要求见表4。
