data-full-width-responsive="true"> 耐候快干水性木器实色漆的研究及其应用刘成楼，陈学联，毛子辰，王立华（唐山市思远涂料有限公司，河北唐山064000）1 引言受环境保护和资源利用政策的推动，水性木器漆有逐步代替溶剂型木器漆的趋势。但是，由于水性木器漆存在着漆膜硬度较低、丰满度较差、价格偏高（30 ～100 元/kg）、施工控制难度大等因素，在一定程度上制约了其在工业上应用的进程。目前，在水性木器漆涂装领域中，水性木器漆由底漆和面漆配套使用，面漆分清漆和色漆2 种，色漆又分为实色漆和透明色漆两大类。实色漆类似于溶剂型调和漆，含有大量的着色颜料和填料，有很高的遮盖力，涂在木材上遮实木纹，呈现出涂料的本色。本研究的目的是为市场研发一种性价比优良的水性木器实色漆，以用于木质表面的涂装。2 试验部分21 主要原材料水性聚氨酯分散体（WPU）、丙烯酸微乳液（SLA）、水性丙烯酸－聚氨酯分散体（PUA），进口；润湿分散剂3275（科宁）；消泡剂：Foamex825（迪高）、BYK-024、Foamstar-A34、SN-Defoamer371（汉高）；防霉剂：LXE；增稠剂：TT935、RM-8W、RM-2020，罗门哈斯；流平剂：BYK-380；成膜助剂：二丙二醇甲醚（DPM）、二乙二醇丁醚（BDG）、乙二醇丁醚（BCS）、二丙二醇丁醚（DPnB）、2，2，4－三甲基－1，4－戊二醇单异丁酸酯（Texanol），陶氏，伊士曼；颜料（市售）；纳米SiO2 浆（首创）。22 参考配方水性木器实色漆的参考配方见表1。
23 生产工艺⑴将配方原料1 加入搅拌分散灌中，低速搅拌下依次加入2 ~ 7，搅拌均匀后加入8，高速分散30 min，经研磨至细度小于25 m 为合格，制备成颜料浆。⑵将研磨后的颜料浆打入调漆罐中，在中低速搅拌下加入9，然后加入10 ~ 13，调pH 为80 ~ 85，黏度为80 ~ 95 KU，经过滤出料。3 结果与讨论31 水性树脂的选择水性树脂是木器实色漆的主要成膜物质，是优良配方体系的关键组分。根据水性木器漆应用场合的不同，对树脂性能的要求也不同，用于户外涂装除了要求树脂的施工性、成膜性、干性、涂膜表观效果、耐磨耐划性及柔韧性以外，更强调树脂的耐水性和耐候性。采用水性聚氨酯分散体制备的水性木器漆具有低温成膜性好、流平性好、丰满度高、耐磨、手感好及抗回黏性好等特点，但是价格相对较高。丙烯酸乳液木器漆具有固含量高、干燥速率快、硬度高、成本低及耐候性好等特点，但是耐水性、抗回黏性及柔韧性差。丙烯酸-聚氨酯乳液（PUA）可将聚氨酯较高的抗伸强度和耐冲击性、优异的柔韧性和耐磨损性与丙烯酸树脂良好的附着力结合起来，制备出高固含量、低成本的水性树脂，以其制备的水性木器实色漆，完全能够满足户外木器涂装的性能要求。本试验在参考配方中其
它因素基本不变的条件下，只改变水性树脂的种类，分别制备水性木器实色漆，其性能对比见表2。
从表2 可以看出，WPU、SLA、PUA 三者制备的实色漆，在固含量、硬度、柔韧性及耐冲击性等方面有一定差别。由于WPU 固含量低（35%）、PUA 固含量高（47%），因此用WPU 制备的涂料固含量最低，用PUA制备的涂料固含量最高。根据户外用水性木器漆综合性能的要求，选择PUA 为实色漆的成膜物。
