浅析卫生间防水施工技术要点控制

data-full-width-responsive="true"> 要做好卫生间防水要从以下几个影响因素入手：1 浇捣好混凝土基层混凝土基层是防水最重要一关，只有做好基层，才能做到一劳永逸。(1)严格按配合比设计搅拌混凝土，搅拌时间充足，搅拌均匀。(2)应连续浇筑混凝土，避免在卫生间处预留施工缝。(3)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振捣作用半径的1．5倍(一般为30～40cm)。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。(4)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。(5)预埋好各种管线，预留好排气道、排水立管、给水管的位置。(6)卫生间位置一般比楼面降低3em，围模时不得让围模用模板下沉到混凝土中，否则将严重减少该处尺寸，影响防水效果。2 浇捣好墙底25Omm高混凝土梁在砌砖前在卫生间墙底都要求做一250mm高等墙宽混凝土反梁。该反梁起到重要的防水效用。所以要特别给予重视。(1)放线。用墨线弹出卫生间墙，门洞位置。避免错位，重新浇筑。(2)围模，加固好模板。避免胀模后打凿成型的混凝土。(3)在浇捣混凝土前，用清水清洗基层，清T净木屑和各种夹渣。夹渣造成混凝土底形成薄弱点，是最容易形成漏水点的位置。(4)浇捣好混凝土，震动到位。避免蜂窝麻面现象。(5)养护好拆模，对拆模后存在的各种蜂窝麻面问题及时进行处理。3做好各种穿地面管道的洞口封堵，灌浆(1)把该处混凝土板打凿成杯口形状，去处所有夹渣，松石，以利于灌浆。(2)安装好管道，固定好吊模，在灌浆前，用水清洗干净打凿好的混凝土杯口。(3)用比楼面混凝土高一等级的细石混凝土浇灌该预留洞，先浇倒楼层厚度的一半，浇捣密实，在上面倒一层1cm厚水封层，以利于新捣混凝土的收缩和养护，避免产生下缩裂缝，形成新的漏水点。一般3d后，等上层混凝土达到设计标号的50％，继续浇倒上面一半混凝土，比原地面微高，以免形成积水点，浇捣完毕后，做好养护工作。(4)等达到强度后，对卫生间进行第一次蓄水实验48h，找出基层上所有漏水点，做好登记工作。打凿出漏水点，用堵漏王进行堵漏。再进行蓄水实验，找到漏处理的漏水点，再处理反复该工作，直到蓄水无渗漏现象。4 施工好地面找平层在施工时做好以下几点，避免找平层形成空鼓、起砂、开裂和局部积水现象：(1)找平层向地漏处找2％坡，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5％坡度，避免此处存水。(2)控制砂子、水泥的质量，砂子最好用水冲洗过，避免含泥量过高。(3)要彻底清除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂，并将突出表面的水泥及混凝土块凿去，平整和冲洗基层。(4)在抹面层时，基层表面要充分湿润，以免吸收砂浆水分；并要擦干凹坑处的积水，使其既潮湿又于净。(5)控制配合比，砂浆搅拌均匀。(6)初凝前对水泥砂浆进行抹甲，终凝前进行压光，最后用力压出亮光来，以压3次为宜。要掌握J土光的时间，早了压不实；晚了压不平，不出亮光。(7)加强养护。地面经过一段时间硬化后，应定是洒水进行养护，并避免损坏表面状态，保持湿润的时间以10d为宜。5做好防水涂料层按工序做好以下几个要点：(1)清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1：3水泥砂浆找平。(2)涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两纽份和二甲苯按1：1．5：2的比例(重量LL)配合搅拌均匀，即町使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0．2kg／m 左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行了一工序的操作。(3)细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1．5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷(地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高)。(4)第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1．5：0．2的比例(重量比)配合后，倒八拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀(约5min)，用橡胶刮板或油漆刷壬lj涂一层涂料，厚度要均匀 致，刮涂量以0．8 1．Okg／m2为宜，从内往外退着操作。(5)第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。(6)第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0．4～0．5kg／m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的击2～3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理丁净。涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫牛问内堆积杂物，以免损坏防水层。面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。(7)应注意的质量问 题 ．①涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9％，涂刷之前未进行含水率试验，造成窄鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。②地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后，必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，观察24h尤渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。③地面存水排水不畅：主要原因是在做找平层时，没有按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。④地面_二次蓄水做完之后，已合格验收，但在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。6 铺设好墙地面砖(1)确定好标高，往地漏处找坡，确定找坡坡度，在墙面上弹出标高制线。(2)铺砖：标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。(3)铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。(4)结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10～15mm。(5)使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为l：2．5(水泥砂)。应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。(6)铺砌时顺序从内退着彳}外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、严禁空鼓，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一问。(7)地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，尢积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。(8)擦缝：用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥灰擦干净。(9)养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。如果能按以上步骤和要点进行施工，将取得良好的防水效果。