data-full-width-responsive="true"> 不同固化体系对环氧粉末涂料性能的影响韩俊华，吕建* ，徐晓伟，白亚飞，王冰( 桂林理工大学材料科学与工程学院有色金属及材料加工新技术教育部重点实验室，广西桂林541004)0 引言环氧粉末涂料是一种公认的高生产效率、优良涂膜性能、生态环保型、经济型的4E 型涂料产品［1］。粉末涂料的固化条件大多在170 ～ 200 ℃，个别高达200 ℃，时间20 ～ 30 min，存在烘烤温度较高，时间较长的缺点。目前最常用的固化剂有胺类、酚类和咪唑类。胺类固化剂主要使用的是双氰胺，其固化条件为200 ℃ /30 min。酚类固化剂主要使用的是线形酚醛树脂，但酚醛树脂和环氧树脂的反应活性差，一般需在200 ℃以上固化。咪唑类固化剂虽然固化温度低，但因为其高活性，导致产品的存储稳定性降低。因此如何有效降低粉末涂料的固化温度，减少固化时间，一直是粉末涂料行业所关注的问题［2］。本文采用双氰胺、DDS、PF 为固化剂，2-甲基咪唑为固化促进剂进行交叉实验，得出综合性能较好的低温固化体系。1 实验部分1 1 主要原材料CYD － 014 ( E － 12) : 工业品，巴陵石化分公司环氧树脂事业部; 双氰胺: 化学纯，上海邦成化工有限公司; 二氨基二苯基砜DDS: 工业品，上海馨晟试化工有限公司; 线形酚醛树脂( PF) : 工业品，山东济南圣泉化工有限公司; 2 － 甲基咪唑:分析纯， 天津市科密欧化学试剂开发中心;GLP503、安息香: 工业品，宁波南海化学有限公司; 钛白粉: 工业品，日本石原。1 2 主要仪器与设备高速粉碎机DG － 120B，浙江省瑞安市春海药材器械厂; 微型双螺杆挤出机SJSZ － 10，武汉瑞鸣塑料机械有限公司; 真空干燥箱DZF － 6020，上海精宏实验设备有限公司; 镜向光泽度仪KGZ －1B、漆膜冲击器QCJ，均为天津伟达试验机厂; 综合热分析仪STA － 449、示差扫描量热仪DSC －204，均为德国Netzsch 公司。1 3 粉末涂料的制备与测试基本配方见表1。称量后使用高速粉碎机进行预粉碎，再用微型双螺杆挤出机进行熔融挤出，待产品冷却后，用高速粉碎机2 次粉碎，分级过筛。即得不同固化体系的环氧粉末涂料。采用静电喷涂，在一定固化条件下烘烤得到不同固化体系的涂膜，然后分别进行粉体与涂膜的性能测试。表1 基本配方
2 结果与讨论2 1 不同固化体系的DSC 测试将不同固化体系的粉体采用非等温示差扫描量热法( DSC) 测试，分析DSC 曲线的主要参数［3］。热分析条件: N2气氛，不同升温速率5，10，15，20，25 ℃ /min，温度为30 ～ 280 ℃。测量固化反应的起始温度T0，峰值温度Tp、终止温度Te。不同固化体系的非等温DSC 曲线如图1 所示。
