data-full-width-responsive="true"> 双组分阴极电泳漆李 冰1, 2 ,封 伟1 ,葛德民2(11天津大学材料科学与工程学院, 300072; 21天津灯塔涂料有限公司涂料研究所, 300400)0 引 言阴极电泳漆是20世纪70 年代发展起来的防腐蚀涂料,
它具有比阳极电泳漆的防腐蚀性高、涂料利用率高、涂装自动化程度高等优点,广泛应用于汽车底漆涂装线。随着中国加入世界贸易组织,国内汽车行业的蓬勃发展,对阴极电泳漆的需求量逐年增加,同时要求也在提高,双组分阴极电泳漆凭着操作简单,电泳漆槽液涂装线管理方便,涂膜外观好,泳透力高,沉积过程中涂料的破损降低等优点,已逐步取代单组分阴极电泳漆,受到市场欢迎。双组分阴极电泳漆分为乳液和色浆两部分,两者按一定比例混合,加入适量的水,配制成槽液,熟化后即可使用。1 实验部分1 1 原 料环氧树脂: 环氧当量550 ～ 600 ; 二乙醇胺(DEA ) :工业级;聚酰胺树脂:进口,工业级;甲苯二异氰酸酯( TD I ) :进口,工业级;三羟甲基丙烷( TMP) 、丁基溶纤剂、乙酸( 36% ) 、正丁醇、异丙醇、膨润土:均为工业级;二氧化钛:金红石型,进口;高岭土:进口;炭黑:水性软质;分散剂104H:固体分75% ;分散剂DA - 325:固体分100% ;去离子水:自制。1 2 实验方法1 2 1 阴极树脂的合成双组份阴极电泳漆阴极树脂体系用环氧树脂、DEA、聚酰胺树脂、交联剂( TMP 封闭TD I的聚合物) 、丁基溶纤剂和乙酸等原材料合成。阴极树脂基本配方见表1。表1 阴极树脂基本配方
工艺流程:向反应瓶中加入环氧树脂和部分助溶剂,升温至110 ℃,环氧树脂完全熔融后开动搅拌,加入二乙醇胺后110 ℃保温015 h后,加入聚酰胺树脂和交联剂后,升温至115 ℃保持2～4 h,降温加入剩余的助溶剂,加入中和剂,直至酸值合格为止。1 2 2 乳液的合成用上述合成树脂(固体分为70% )与去离子水用乳化机乳化制成固体分为35%的树脂乳液待用。1 2 3 颜料浆的制备双组分阴极电泳漆用颜料浆用上述合成的树脂、二氧化钛、高岭土、炭黑、助剂、助溶剂等原料经砂磨机研磨。经大量实验比较,调整颜基比、分散剂、防沉淀剂的用量,制得两种双组分阴极电泳漆用颜料浆,配方见表2和表3。表2 双组分阴极电泳漆黑颜料浆基本配方
表3 双组分阴极电泳漆灰颜料浆基本配方
颜料浆制备工艺:用高速分散机分散中和剂、树脂30 min,搅拌状态下依次加入颜料、填料、助剂、助溶剂,搅拌分散30 min,再用砂磨机研磨3～5 h,至细度m,颜料浆研磨完成待用。1 3 电泳漆槽液的配制以1 L槽液为例,将上述颜料浆与乳液按混合比1∶3配制固体分为19%的槽液,待槽液熟化后泳板并对槽液进行技术指标检测。2 检测槽液及其泳板情况2 1 检测槽液技术指标将槽液在搅拌的状态下熟化48 h,检测双组分阴极电泳漆黑/灰槽液技术指标,结果见表4。
