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石材企业自己的质量管理体系无法模仿
目前很多石材企业忽视了质量管理要求的专业性，造成了质量管理体系的不适应性，企业没有真正体会到质量管理、质量控制对企业发展的重要性，所以很多即使取得了GB/T19012000 质量管理体系认证的企业也没有真正去理解标准的要求和质量控制的目的。石材企业建立适宜、有效、充分的质量管理体系是企业质量控制、技术提升、持续发展的基础，最终的控制目标都是要为客户提供满意的产品。
一、树立建立质量管理体系的决心
当一些石材企业的管理者提出建立质量管理体系的要求时，我都会问他们一个问题：目的是什么?仅仅只为了获得证书为企业的宣传加分?还是希望通过真正的质量管理体系的建立达到企业持续发展的目标?如果是前者很简单，随便请一个咨询公司就可以给你一套完整的质量管理体系文件，甚至可以保证通过认证。如果是后者那就需要管理者很清晰的做到四个了解：一是了解自身建立质量管理体系的真正目的；二是了解企业内部是否有团队可以贯彻执行质量管理体系的各项要求；三是了解GB／T190012000质量管理体系要求标准的各项内容；四是了解自己的企业如何能够满足标准的要求，做到这四个了解就能帮助管理者树立建立质量管理体系的决心，避免了决策的盲目性，同时通过冷静的分析和思考管理者也可以深入发现企业存在的问题。综合分析,GB/T190012000质量管理体系的建立是企业开展一切持续发展规划的基础，没有了企业产品质量控制的根基任何的营销和战略性的策划都无法顺利实施。
二、建立适宜的质量管理体系
近些年有许多石材企业已经通过了GB／T19012000质量管理体系的认证，建立了完整的质量体系文件，但是由于缺乏对标准、对企业、对行业、对自身深人的理解和分析使得质量体系文件中的一些要求不适宜石材行业的现状、不适宜企业自身发展的特点从而缺乏可操作性，反而成了企业维持体系认证的包袱，企业的质量管理人员疲于应付众多的质量文件、繁琐的记录表格和频繁的维持性认证，而无暇体会和分析GB/T19012000质量管理体系要求标准对企业持续发展真正的促进作用，甚至开始怀疑质量管理体系的科学性和重要性。
如何建立适宜性的质量管理体系呢?首先需要企业的最高管理者根据企业发展的规划逐步确立质量管理改进的阶段性质量目标，这个目标最好是量化的并可以用指标去评价的，过高的质量目标会给企业增加不必要的质量控制成本，过低的质量目标无法达到企业逐步改进提升的目的，为此最高管理者可以通过团队研究、职工讨论等多种方式广泛征集多方面的意见，不但可以制定切实可行的质量目标还可以通过全员参与让全体员工达成共识并为之努力。一个切合实际又可操作性强的质量目标是企业质量管理的灵魂，是一切质量体系文件建立的宗旨，当然在实践的过程中也可以及时调整其适用性以及可持续性。
其次是要在企业内部建立学习型的质量管理团队。团队成员可以不是专职质量管理人员，但必须了解石材行业发展现状，企业自身加工生产流程，最重要的是要彻底领会GB/T190012000质量管理体系要求标准中各个要素的内容，学会分析每一项要素控制的目的是什么，这是企业适宜性质量管理体系建立的基础。只有清楚的知道控制的目的才能结合企业自身情况做到切实满足标准要求，最终达到产品质量控制的目的。但是目前行业里真正既懂得质量管理有熟悉石材行业的人才还是非常缺乏，需要企业营造学习的氛围培养适合自身企业质量控制的专业人才，让质量管理团队在学习中逐步理解标准的要求，逐步掌握质控的方法，才能形成切实有效的质量文件。
接下来就是由质量管理团队开始组织根据标准要求来编写企业自己的质量文件。具体的编写过程在此不一一赘述，需要企业发挥全民参与的作用结合不同岗位的工作特点共同完成各级质量文件的编写。但是切记编写人员照搬其他行业或企业的质量文件，忽视了质量文件的适宜性，从而导致体系运行中的不顺畅，甚至成为企业持续改进和发展的绊脚石。GB／T190012000 质量管理体系要求标准需要企业建立的是质量管理体系，并不是文件体系，仅有文字性的体系文件并不能反映管理的有效、持续和改进，而是通过文件的建立指导企业正确建立质量管理体系，之所以觉得质量文件编写困难主要是由于缺乏对GB／T190012000质量管理体系要求标准的理解和灵活运用管理方法达到控制目的。当然有效的质量文件不是一气呵成，需要质量团队在实践中不断改进才能逐渐符合企业质量管理的需要。
一套完整有效的质量体系文件应该可以指导企业建立健全质量管理团队，各岗位分工明确、职责清晰，通过何种方式向全体员工贯彻质量体系文件的各项要求，建立监督机制检查体系运行的痕迹，通过各方面反馈信息的收集可以审核质量体系运行的有效性，并配合最高管理者定期完成质量体系的评审，评审质量目标的适宜性，发现问题，制定改进方法，评价改进效果，最终达到客户满意。
三、如何评价质量管理体系
质量管理体系建成初期应该由质量管理团队通过切实可行的方法将各级管理文件贯彻执行下去，让各岗位了解自身在体系中的位置和职责，当然这也就要求质量管理团队在进行体系建立时充分考虑各部门的工作内容和质量控制中的职责，让体系的各个环节成为一个有机的整体，既能相互配合完成各项任务，又能在质量分析过程中分工明确、责任清晰。
那么企业在经过外部审核或认证前，如何自己评价质量体系的适宜性、有效性和充分性呢?最好的办法就是进行企业内部的审核检查，从三个方面先进行一下自我判断：首先是适宜性，企业在进行内部审核的过程中发现不符合时如果能通过各种质量记录完成过程的可追溯性，从而发现不符合的根源所在说明质量管理体系控制的各个环节基本适合企业运行的需要，如果过程控制不能溯源说明在质量管理控制方面缺乏细致深入的调研，程序文件缺乏各环节的衔接和控制。其次就是有效性，在企业内部审核的后续整改、跟踪验证工作中有效的质量管理体系可以通过有效监督达成持续改进的目的，使得整个质量管理体系可以不断改进和提升，如果不能达到持续改进的目的就说明质量管理体系的某些环节没有对结果进行有效的控制。最后就是企业通过完整的内部审核工作检验企业质量目标的实现情况，如果质量目标得以实现说明目前的质量管理体系基本控制了企业质量工作的各个环节，但同时也要考虑质量目标是否定的过低；如果质量目标没能实现说明质量管理体系中存在不适应、不充分的环节，应该通过认真的分析和整改工作找到真正的问题所在，从而调整质量管理体系的充分性。举例说明：某企业质检部门监督发现板材产品的平整度频繁出现不符合，适宜的质量管理体系要求各项质量控制记录清晰可查很方便就能追溯是哪一个班组人员的问题、哪一台设备的问题、哪一组量具的问题，如果记录不全或是只是为了应付检查而填的记录都不可能很好地追溯整个过程，也就很难制定适宜的整改方案；如果确定是人员的问题，那么有效的质量管理体系应该是通过执行整改工作而达到人员素质提高，提升平整度加工技术水平的结果。
