data-full-width-responsive="true"> 水样环氧防腐涂料指的是具有高防水性能的涂料，且在涂料应用过程中亲水性能较差，不利于水流渗透，从而为防腐工作实施提供了保障。在我国当前化工行业高速发展中，对于防腐涂料生产研发需求越来越重视。通过对材料防腐设计能够找到适合材料防腐设计配比，然后在防腐处理中，将相关工作落实，以此为材料防腐工作实施奠定基础。本文针对水性环氧防腐涂料配方中助剂的应用研究，其意义在于以现有试验条件分析为基础，将水性环氧防腐涂料配置中的助剂应用添加工作落实，进而保障在相关工作的处置和实施中，能够为整个材料的应用配置奠定基础，提升材料防腐性能。1 试验设计1． 1 试验材料按照水性环氧防腐涂料制备中的要求，在试验分析过程中，选定了以下材料进行试验分析。具体试验材料构成如下:磷酸锌( 哈尔滨佳鹏石化公司) ; 改性三聚磷酸铝( 哈尔滨佳鹏石化公司) ; 氧化铁红( 北京新能源石化公司) ; 滑石粉( 哈尔滨第三石粉厂) ; 云
母粉( 海城兴鑫石粉厂) ; 沉淀硫酸钡( 宏昌电子材料股份有限公司提供) ; DS － 195L( 天津塞得化学有限公司) 。本次试验过程中选定的试验仪器设备有KrussB － 100 动态表面张力仪，刮板细度计， 101 型电热鼓风干燥箱，和TDL － 5A台式低速离心机。1． 2 试验制备按照以上试验设备选取后的要求，对整个试剂设备制作工序进行科学的分析，确保在试验过程中，能够提升试剂配制效果。主要试剂信息如下:磷酸锌，2． 0% ～ 5． 0%; 改性三聚磷酸铝，2． 0% ～ 5． 0%; 氧化铁红， 12． 0% ～ 18． 0%; 滑石粉，3． 0% ～ 5． 0%; 云母粉，3． 0%～ 5． 0%; 沉淀硫酸钡， 10． 0% ～ 15． 0%; 分散剂，0． 1% ～06 %;润湿剂，0． 1% ～ 0． 5%; 消泡剂，0． 1% ～ 0． 3%; 水，10． 0% ～40． 0%; 固化剂， 10． 0% ～ 20． 0%。制备流程:首先，按照配方制造中的要求，将水、分散剂放在容器内，混合后均匀搅拌，并且依次加入磷酸锌、改性三聚磷酸铝、氧化铁红、滑石粉、云母粉和沉淀硫酸钡。其次，控制转速为2500 ～ 300 r /min 进行离心分离，待已经研磨成浆后，加入润湿剂、消泡剂和水继续搅拌，最终得到水性环氧防腐涂料。1． 3 性能测试对已经制备好的试验材料，按照现有试验分析中的要求，对其进行材料性能测试，主要从以下四个方面进行测试分析:( 1) 稳定性测试，以一定的试验试剂为基础，将其置于试管内，在离心机的分散下，进行离心分离，分离时间为10 min，分离过程中，离心机转速设置为2500 ～ 300 r /min。( 2) 黏度测试，将已经制备的试验试剂放置到40℃常温下，进行储存，定期对试剂的黏度情况分析，并做好记录。( 3) 动态与张力测试，按照试剂处理中的要求，将其与KrussB － 100 动态表面张力仪结合，测量试剂表面张力。( 4) 细度测试，以刮板细度测量为基础，对试剂细度测试工作作出科学分析。2 结果与讨论2． 1 分散剂与涂料稳定性影响通过对试验后的试剂检测分析，发现试剂制备过程中，由于试剂制备中的助剂添加方式影响，使得分散剂与涂料稳定性分析出现了显著的差异。总体来说，水性环氧防腐涂料制备中，分散剂对于涂料稳定性的影响是在热力学展示基础之上形成的。由于分散剂与涂料在制备过程中，需要在容积内借助水做助力进行搅拌，这个过程中，由于分散剂自身的静电离子存在，造成了整个分散剂处置中的物质颗粒聚集现象越来越明显，如果不能及时的将分散剂与涂料稳定性控制，就会造成水性环氧防腐涂料的性能降低。但是总体来说，通过助剂的添加和处置，为试验分散剂的处置奠定了基础，提升了水性环氧材料防腐效果，为涂料稳定性控制奠定了基础。2． 2 分散剂对涂料相容性影响分散剂对于涂料相容性也是具有重要影响的。由于在水性环氧防腐涂料制备过程中，对于材料的黏度测量工作实施，使得整个材料的黏度与助剂的添加出现了显著的影响关系。总体来说。分散剂加入后，水性环氧防腐涂料的自身性能出现了提升。在对其制备后的黏度分析中发现，由于材料处理中的分散剂应用控制影响，使得水性环氧防腐涂料的自身材料处置性能发生了改变。这种背景下，只有按照防腐涂料处理中的要求，将防腐剂应用与助剂控制做好调整，这样才能为材料的应用性能提升奠定基础。通过相关分析后得出，分散剂在对涂料相容性影响中，主要体现在5 ～ 7 d 内的涂料黏度变化。试剂制备5d 后的黏度情况轻微变大，当试剂制备超过7 d 后，试剂的黏度趋于平稳。2． 3 消泡剂对涂料表面影响消泡剂的应用对于水性环氧防腐涂料制备也是具有重要影响的，要想在现有试剂处理中，将试验试剂制备水平提升，就需要对其试验制备中的消泡剂应用影响分析。通过对试验研究分析发现，添加了消泡剂后的水性环氧防腐涂料制备效果受到了一定的影响，但是涂料自身的防水性和防腐性却得到了显著的提升。并且在试验分离过程中发现，由于消泡剂的应用为试验制备工作实施奠定了基础，提升了试验试剂制备效果，为试验试剂处理性能提升奠定了基础，稳定了试验试剂性能，为涂料自身性能提升奠定了基础。2． 4 润湿剂对材料表面影响以润湿剂作为水性环氧防腐涂料制备中的助剂应用，能够在试验处理中，提升试剂制备效果，对于改进和优化试验试剂处理效果具有重要引导意义。当在水性环氧防腐涂料处理中，将润湿剂添加工作落实后，需要按照水性环氧防腐涂料处理中的要求，对涂料的水溶性管理作出分析。而这个过程中，由于涂料自身表面张力影响，使得涂料处理中的材料应用性能出现了显著的差异，当涂料表面张力达到75． 5 mN/m 时，涂料表面影响关系显著。说明在涂料制备处理中，加入了润湿剂的涂料防腐性能出现了显著的提升，为涂料的防腐质量提升奠定了基础。3 结语综上所述，在水性环氧防腐涂料配置过程中，以助剂应用为基础，能够提升防腐材料配置效果，对于提升水性环氧防腐涂料配置效果具有重要保障。通过本文的研究和分析后得出，在现有试验条件下，通过试验分析后，分散剂对于涂料稳定性具有显著影响。而分散剂与涂料相容性也是具有重要影响的，消泡剂和润湿剂对于材料表面的影响也是非常显著的。这是因为在试验分析过程中，通过助剂添加，为防腐材料自身防腐性提升提供了保障。
