data-full-width-responsive="true"> 在沿海和高盐碱地区,地下建筑的防水一直是困扰防水行业的大难题。普通的防水卷材在这种特殊条件下极易被腐蚀,造成防水性能的衰退,从而加剧了漏水、渗水。本公司结合多年来防水材料的研制经验,根据市场的需求,研制出了耐盐碱型聚合物改性沥青防水卷材,该卷材不仅具有优良的防水功能,在保证物理性能及施工性能不变的前提下,还具备优异的抗氯离子渗透性能和耐盐碱腐蚀性能,能有效保护建筑结构主体不受腐蚀性介质侵蚀,延长建筑使用寿命。本文主要研究了复合耐盐碱助剂的添加量对耐盐碱型聚合物改性沥青防水卷材耐盐性、耐碱性和抗氯离子渗透性能的影响,得出了其最佳添加范围。1 试验研究11 原材料及产地建筑道路石油沥青:90,茂名石化;SBS:LG411,韩国LG 公司;软化油:55,广州大港公司;复合耐盐碱助剂:FSA,自配;增黏树脂:357,自配;填充料:P040,广州地区。以上为卷材配料材料。长纤聚酯胎:PY250,上海杰斯曼;细砂:30 目,广州地区。以上为卷材成型材料。12 试验配方本研究在本公司SBS 改性沥青防水卷材Ⅱ型产品(送检合格)配方的基础上,添加不同比例的复合耐盐碱助剂,制成耐盐碱型聚合物改性沥青防水卷材,通过考察产品的耐盐性能、耐碱性能、抗氯离子渗透性能的变化规律,最终确定复合耐盐碱助剂的最佳用量。本研究的试验配方见表1。
13 制备工艺依照表1 的配方,按以下工艺制备耐盐碱型聚合物改性沥青防水卷材样品:1)抽取配方中规定量的软化油、SBS 到配料釜内,升温搅拌约10~15 min,进行SBS 的预泡;2)待SBS 浸泡好后,加入配方中规定量的90 沥青;3)130 ℃左右加入增黏树脂,并开启搅拌(此时为固体,注意不要损坏搅拌桨叶),搅拌30 min左右;4)待增黏树脂全部熔化后,升温至180 ℃以上,并保持180~190 ℃,搅拌2 h;5)配料釜中加入P040无机填料;6) 最后加入复合耐盐碱助剂FSA,160 ℃以上保温搅拌15 h 左右;7) 把配好的料抽入成型釜,以长纤聚酯毡为胎基,以该配料为浸渍和涂盖材料,表面覆以细砂隔离材料,制成耐盐碱型聚合物改性沥青防水卷材。将制成的耐盐碱型聚合物改性沥青防水卷材裁成相关标准要求的试件,进行试验。2 结果与讨论21 复合耐盐碱助剂的用量对卷材耐盐性能的影响用蒸馏水和分析纯级的NaCl 试剂,配制浓度为20%的NaCl 溶液,并装入贴有标签的容器中,温度控制为(232)℃。在溶液中浸入3 块试件,试件上表面离液面至少20 mm,密闭容器,30 d 后将试件取出,用清水冲洗干净,擦干,在标准试验条件下放置24 h后,进行耐盐性能测试。试验结果见图1。
从图1 可以得出:复合耐盐碱助剂的用量在4%~5%时,耐盐碱型聚合物改性沥青防水卷材的耐盐性能最佳。22 复合耐盐碱助剂的用量对卷材耐碱性能的影响用蒸馏水和分析纯级的Ca(OH)2 试剂配制成饱和Ca(OH)2 溶液,并装入贴有标签的容器中,温度控制为(232)℃。在溶液中浸入3 块试件,试件上表面离液面至少20 mm,密闭容器,30 d 后将试件取出,用清水冲洗干净,擦干,在标准试验条件下放置24 h 后,进行耐碱性能测试。试验结果见图2。
从图2 可以得出:复合耐盐碱助剂的用量在4%~5%时,耐盐碱型聚合物改性沥青防水卷材的耐碱性能最佳。23 复合耐盐碱助剂的用量对卷材抗氯离子渗透性能的影响将耐盐碱卷材试件粘贴在细度纸上制成活动涂层片,剪成直径为60 mm 的圆形试件,按图3 所示方法进行抗氯离子渗透性试验。使试件卷材的一面朝向3%NaCl 溶液,细度纸的一面朝向蒸馏水,置于室内常温条件下进行试验,经过30 d 后,用LC-4 通用微机库仑仪测定蒸馏水中的氯离子含量。测试3 个试件,并同时测定空白试样。
按下式计算氯离子的渗透量:
式中,S氯离子渗透量,mg(/ cm2d);C 样3%NaCl 溶液通过卷材试件渗透到蒸馏水中的氯离子浓度,mg/L;C 空空白试验蒸馏水中的氯离子浓度,mg/L;V蒸馏水体积,L;D漆膜与NaCl 溶液或水接触面直径,cm;d试验天数,d。试验结果见图4。由图4 可得出:复合耐盐碱助剂的用量在4%~5%时,耐盐碱型聚合物改性沥青防水卷材的抗氯离子渗透性最佳。
3 结语本文系统地研究了复合耐盐碱助剂及其复配体系在改性沥青配方中的添加比例,分别对耐盐碱型聚合物改性沥青防水卷材的耐盐性能(盐处理后拉力、延伸率、低温性能保持率)、耐碱性能(碱处理后拉力、延伸率、低温性能保持率)及抗氯离子渗透性的影响规律进行了考察,从而得出最佳的复合耐盐碱助剂用量。耐盐碱型聚合物改性沥青防水卷材在沿海和高盐碱地区建筑防水工程中发挥着重大的作用,具有较大的市场发展空间。