data-full-width-responsive="true"> 水性醇酸防锈底漆的防锈性和贮存失干现象探讨陈耀财 （南宝树脂（中国）有限公司，江苏昆山 215334）赵其中 （上海市涂料研究所，200062）安贞基 （韩国Spring Chem Co）0 引言随着人们环保意识的增强，减少VOC（挥发性有机化合物）的排放来降低温室效应带来的危害，使涂料工业逐渐走向水性化、高固体分化以及UV 固化，来降低溶剂的使用量，尤其是树脂水性化技术的提升，近来水性涂料已经逐渐应用在工业生产及防腐工程上。醇酸树脂自1927 年由Kienle 合成命名，至今已超过80 年［1］。醇酸树脂的单体较易取得，价格低，且品种多，是重要的涂料用树脂。醇酸树脂制成自干底漆及自干面漆，广泛用于一般金属的防护［2］。国外树脂厂，如Cytec、CARY VALLEY 等都有合成水性醇酸树脂在国际市场上销售；我国中海油常州涂料化工研究院及上海市涂料研究所也皆有水性醇酸树脂的研发与生产。本实验以上海市涂料研究所合成的水性醇酸树脂SP-410 制备的水性铁红醇酸防锈底漆，与溶剂型铁红醇酸防锈底漆的基本要求进行比较，并检验水性铁红醇酸防锈底漆中的树脂与催干剂是否因贮存造成水解失效，以致于涂膜发生失干现象，来确认此配方的取舍。1 实验部分11 原材料和仪器（1） 原材料主体树脂：SP-410 水性醇酸树脂，上海市涂料研究所；分散剂，AFCONA；湿润流平剂，AFCONA；消泡剂，Air Products 公司；氧化铁红，上海环球氧化铁颜料公司；沉淀硫酸钡，上海良良化工有限公司；石英粉，珪宝公司；催干剂/ 防结皮剂，OMG 公司；磷酸锌，劲辉化工公司；腐蚀抑制剂，深圳海川化工公司；pH 调整剂，德谦；水性液状防锈剂，RAYBO公司；水性防沉剂，罗门哈斯；去离子水，自制。（2） 仪器试验仪器见表1。表1 试验仪器
12 基本配方及制备工艺水性铁红醇酸防锈底漆的基本配方见表2。表 2 水性铁红醇酸防锈底漆的基本配方
制备工艺：（1） 搅拌下，缓慢依序加入各种组分，高速分散至细度m，并于搅拌下用适量去离子水调节黏度，以利于分散。（2） 检测pH 值，用氨水调整pH 值为7~8，可加适量去离子水调节黏度。（3） 用80~120 目滤网过滤，即得水性铁红醇酸防锈底漆。13 检测方法与标准水性铁红醇酸底漆的性能指标与检测标准见表3。表3 水性铁红醇酸底漆的性能指标与检测标准
另外，按GB/T 17712007 标准进行盐水喷雾试验（5%NaCl 水溶液）；贮存性试验：将涂料放置在PE 塑料瓶中，并以耐高温胶带密封后置于烘烤箱中（49℃ 30 d）。以上性能均以20~22 m 干膜在常温下静置7 d 后再进行检测。14 检测结果（1） 水性铁红醇酸底漆性能检测结果见表4。表4 水性铁红醇酸底漆性能检测结果
