data-full-width-responsive="true"> 1 引 言随着人们生活水平的提高和审美观念的增强，涂料消费者对涂料的品质要求越来越高，对色彩服务的需求更显得尤为突出。人们在购买涂料的过程中更着重于颜色的搭配，已经从选择涂料转化为对颜色的选择。目前的调色系统，一般包括以下几个组成部分：通用色浆、基础漆、调色机、分光光度仪及测色配色软件、基于色浆配备和颜色分布的色卡、颜色设计子系统，系统硬件（如电脑、调色设备、混匀设备）等。在调色系统中，基础乳胶漆仅是半成品，只有在零售店或库房加入通用色浆后才能成为最终的产品。一般调色系统所采用的是每个涂料品种配备2～5种白色基础漆（包括一种清漆），通常设计为3 种基础漆为主。要保证最终的乳胶色漆既有很高的颜色稳定性和一致性，同时对涂料的粘度、成膜性能、耐水性、耐擦洗性等也不产生较大影响，因此，对基础乳胶漆的配方设计和质量控制提出了更高的要求。本文重点从颜填料、PVC、乳液体系、增稠体系等方面，讨论内墙基础乳胶漆的配方设计原理。2 实验配方内墙调色基础漆的配方如表1所示。该配方是一个性价比高的内墙调色基础漆的典型配方，其中对基础漆的展色性有显著影响的是润湿分散剂的种类、钛白粉的类型与用量、乳液体系与增稠体系等主要原材料。
3 结果与讨论31 基础漆的展色性311 色漆展色性的检测方法与评价方法将测试样品以相应比例（浅色漆5%、中色漆8%、深色漆12%）分别加入混合的色浆，搅拌均匀。先用(150～200)m涂布器将试样刮在黑白格纸板上，在室温下干燥24h后，在漆膜上面再用(300～500)m涂布器（涂布器厚度的选择要保证漆膜不透底为宜）刮涂试样，并用食指横向研揉局部湿漆膜至漆膜表干为止，指揉时要注意用力均匀，且要保持漆膜平整，不能露底。如图1（Rub-out）为有明显指研色差的现象，深颜色部分为指揉部分。通过指研产生的剪切力，把絮凝的色浆重新打开，从而使指揉部分的涂膜颜色变深。
将经指揉后的试板常温下干燥24h，然后用分光光度计测量指揉部分涂膜与其余（没指揉部分）涂膜的色差值。评价方法共分为4级：0级为最好、3级为最差，（见表2）。
312 涂料浮色发花的测试方法把调色后混合均匀的色漆密封静置48h，观察罐内涂料浮色发花的情况。同时采用刷涂和滚涂两种不同的施工方法进行上墙测试，观察施工后涂膜的浮色发花情况。并且通过此方法可以进一步检测色漆的颜色稳定性，观察其在不同剪切力作用下施工后的干膜色差。
