data-full-width-responsive="true"> 水性裂纹漆的制备及应用研究□ 罗爱民，杨筱秋，刘臻贤，张东升(广东华隆涂料实业有限公司，广东佛山 528305)0 前言我国是木器第一生产大国，也是世界第一大家具出口国，每年需耗用大量木器涂料。在木器涂料的大家族中，裂纹漆以其炫目富丽的装饰形象成为不可或缺的重要一员，广泛应用于建筑装潢、玩具、工艺品及家庭艺术装修等领域。但传统的裂纹漆属于硝基涂料范畴，涂料中含有大量的挥发性有机溶剂，且施工固含量很低，在涂料的使用过程中会产生许多有毒、刺激性有机化合物。不仅在应用中对工人产生毒害和大气污染，而且还会渗透到木材底纹中再缓慢释放，结果会对居民产生长时间的慢性危害。可见，溶剂型裂纹漆既污染环境、损害漆工和居民健康，又易燃易爆、带来火灾隐患，还浪费不可再生的石油资源。所以有必要研发出一种既环保节能、安全简便又具有优异涂装性能的水性裂纹漆，以替代溶剂型裂纹漆产品，满足市场更高要求。水性裂纹漆由特殊的水性有色底漆和水性有色面漆所构成，通过采用适当的涂装工艺，来获得美观而有立体感的裂纹效果。1 试验部分11 试验原料底用水性树脂，自产；面用水性树脂，国民淀粉GD-10；钛白粉，杜邦R-706；金粉，FWD-301；水性分散剂、润湿剂、消泡剂，迪高；增稠剂，陶氏；防腐剂，广州微生物所；固化剂，罗地亚。12 水性底漆的制备以水性金底漆为例，是由底用水性树脂、金粉、润湿剂、消泡剂、防腐剂及水构成。13 水性面漆的制备以水性白面漆为例，是由面用水性树脂、钛白粉、分散剂、润湿剂、消泡剂、增稠剂及防腐剂等组成。14 样板制作先取封闭好的木板，打磨平整；再喷涂水性金底漆；等底漆干燥一段时间后，直接喷涂水性白面漆。15 测试样板实干后，观察裂纹效果，并测试性能。2 结果与讨论21 底用水性树脂的选择试验了市面上常见的几种底用水性树脂，结果配制出的底漆在与面漆组合时均没有裂纹效果，后采用了自制的亲水性较强、柔韧性较好的水性树脂，得到了理想的结果。原因可能是：①底用树脂具有亲水性，配成的底漆耐水性差。这样，罩涂面漆后，面漆中的水下渗，将底漆层再溶胀，使得面漆层和底漆层在干速上出现差距，即所谓面干底未干现象，底漆在随后的失水干燥中收缩，对面漆涂膜产生拉扯力，从而导致面漆开裂。②面漆在干燥过程中失水收缩，因底漆较柔软，面漆收缩不平衡产生应力集中，当应力大于面漆涂膜的拉伸强度时就会开裂。22 面用水性树脂的选择面漆要求快干、低柔韧性且疏水性强，所以对面漆用树脂的主要要求也是快干、坚硬和疏水性强。市面上大多数水性木器涂料用丙烯酸树脂皆能达此要求，尤以自交联型的丙烯酸共聚乳液树脂为宜。23 不同的底漆-面漆组合情况在同样的气候环境下，试验了单组分金底漆/单组分白面漆、单组分金底漆/双组分白面漆、双组分金底漆/单组分白面漆、双组分金底漆/双组分白面漆4种组合，底、面涂间隔时间皆定为2 h，结果如表1。
据表1：①单组分金底漆/单组分白面漆组合可得到外观规则、形状亮丽的裂纹效果，是因为在实干之前底漆的耐水性较差，罩涂干速快、疏水性强的面漆后，面漆的水分溶入底漆中，使底漆溶胀，底、面漆存在干速和疏水性差异导致裂纹产生。②双组分金底漆/单组分白面漆也可得到外观规则的裂纹效果，是因为双组分底漆较软，面漆收缩应力大过自身的拉伸强度而产生裂纹。③双组分金底漆/双组分白面漆和单组分金底漆/双组分白面漆组合中，双组分面漆因有化学交联作用使得自身涂膜的内聚强度大，涂装中产生的收缩应力小于涂膜的拉伸强度，所以不裂。④双组分金底漆/单组分白面漆比单组分金底漆/单组分白面漆的附着力明显好，这是因为双组分的底漆发生了化学交联，自然比仅靠物理融结成膜的单组分底漆对基材有着更好的黏着力。24 底、面涂间隔时间的影响241 水性双组分底漆采用双组分金底漆/单组分白面漆组合，在同样的温、湿度条件下，试验了底、面涂间隔时间对裂纹效果的影响关系，结果如图1和表2。
