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水性木器涂料在木质餐椅流水线涂装中的应用

时间:2024-03-17 10:46:38   作者:www.58hx.com   来源:网络   阅读:  
内容摘要: data-full-width-responsive="true"> 0 前 言木材具有重量轻、强度大、易加工、导热性低、电绝缘性能好、共振性优良等优点。而且由于木材天然的纹理和质感具有浑然天成的美感,木质品一直深受人们的
data-full-width-responsive="true"> 0 前 言木材具有重量轻、强度大、易加工、导热性低、电绝缘性能好、共振性优良等优点。而且由于木材天然的纹理和质感具有浑然天成的美感,木质品一直深受人们的喜爱,特别是在家具行业中,木质家具要占 90% 以上。家居市场上,经济实惠的木质餐椅一直是消费者青睐的木质家具之一。不管是自家餐厅、客厅还是各种档次的餐馆、旅店,到处都可以看到简约大方的木质餐椅。木质餐椅在家具销量上占有的比重也相当大。所以随着木质餐椅生产企业的蓬勃发展,研制出适合于木质餐椅涂装用涂料和着色剂等产品,在家具市场中就显得至关重要。1 木质餐椅常用涂料类型常用的溶剂型木器涂料有聚氨酯( PU )涂料、硝基( NC )涂料、醇酸涂料、不饱和聚酯( PE )涂料、紫外光固化( UV )涂料、酸固化( AC )涂料等。目前具有中等规模的餐椅生产企业大都采用流水线生产,特点是生产效率高,产品质量稳定,在家具厂接到订单后交货时间间隔短。这样就决定了木质餐椅用涂料需要具有以下特点:使用简单、干燥快、气味消失快等。 PU 涂料、 PE 涂料都属反应固化型体系,使用过程中存在使用时限问题; UV 涂料也是多组分体系,需要特殊紫外光源照射才能反应成膜,而且造型复杂的木制品不适合使用; AC 涂料干燥慢、涂膜性能不理想;醇酸涂料则干燥慢等。以上类型的涂料都不太适合作为木质餐椅的涂装来用。就笔者所了解,目前木质餐椅最常用的主要是 NC 涂料,其属于单组分物理干燥成膜型涂料,调漆方便、无使用时间限制、干燥快、无游离 TDI 剧毒物质,而且具有很好的耐日常化学品性能。但是随着国家对环境保护的重视以及客户要求的提高,家具厂对涂料的环保性要求也越来越高。 NC 涂料因为使用过程中产生大量的 VOC (挥发性有机化合物),给环境造成极大的污染,而且还造成能源的大量消耗、浪费,极易燃烧、爆炸,水性木器涂料的应用得到了迅速的发展。水性木器涂料相对于溶剂型涂料,具有以下优点:所用分散体主要是水,极大程度上消除了施工时发生火灾的危险性;仅含少量或者是不含低毒性的醇醚类有机溶剂,改善了工厂的施工环境,降低了施工过程中对大气的污染;多为单组分类型,施工方式简单;在含水的湿表面或者是潮湿的环境可以直接涂覆施工,对素材表面的适用性好,涂层附着力强;涂装工具可以直接用水清洗,大大减少了清洗溶剂的消耗,起到了节能降耗的作用 。2 木质餐椅流水线介绍21 流水线构成目前木质餐椅生产厂家的日产量比较大,一般中等规模的餐椅生产厂家日产 1 000 把以上,这样就要求生产厂家具有极高的生产效率。所以木质餐椅生产厂家大多采用流水线涂装作业。餐椅流水线主要由进料台、自动输送系统(地面或悬挂)、中央供漆系统、水帘式喷漆室、除尘打磨台、加热系统和烘干系统构成。中央供漆系统(图 1 )是从中央供漆室向工场内的多个作业点集中循环输送涂料,该供漆、输送及喷涂设备,技术先进、经济实用,使得涂装质量和工艺水平有了很大的提高 。集中供漆的高压无气喷涂具有生产效率高,与普通空气喷涂相比,生产效率可提高几倍;对环境污染小,与普通空气喷涂相比,漆雾减少了 70% 以上,大大减少了对环境的污染,改善了操作人员的工作条件,降低了劳动强度;可以施工较大黏度的高固体分涂料,一次成膜厚,减少喷涂次数;不使用压缩空气,降低了水分、油污、灰尘等杂质污染而引起的涂膜缺陷的几率,涂膜外观平整,丰满度好,涂层结构致密,附着力强,可以提高涂膜的使用寿命 。采用加热烘干系统进行强制干燥,避开了水性木器涂料水分挥发慢、干燥时间长的缺陷,可以最大程度地加快工厂的生产进程,其生产效率与溶剂型 NC 涂料基本相同。22 涂装工艺流程餐椅涂装常用木材为榉木、柞木、水曲柳、枫木等实木,涂装效果以开放式和半开放式为主。又可以分清漆和实色漆,清漆可以做本色(不做任何颜色效果)涂装效果,也可以做透明色涂装效果,透明色效果一般采用底着色工艺上色;实色一般黑色和白色偏多。工艺一般都采用两底一面或两底两面,每遍喷涂 1 ~ 2 枪,每遍涂膜喷涂后先在常温下干燥 10 min 左右,涂膜表干后进入烘烤系统进行强制烘干(一般温度控制在 30 ~40 ℃) 1 h 左右,出来冷却 10 min 后打磨除尘,然后进入下一道工序。经过涂装后的木质餐椅涂膜手感光滑细腻,清漆透明度好、木纹清晰、色彩自然,实色漆遮盖力强,不掉色,色彩或温或鲜艳。图 2 为大多数餐椅生产厂家采用的流水盘线以及典型涂装工艺流程。23 分工明确、效率更高整个涂装工艺流程在线上从白坯状态到涂装完毕成品,时间短时只需要 3 h ,涂膜要求更丰满一些,时间长一些,也可以在 6 h 内完成成品码垛,生产效率得到了极大的提高。而且在涂装流水线上,每个工位的工作是固定的,打磨的只管打磨,喷底漆的只负责底漆施工,面漆的只负责面漆施工,工人工作更加程序化,也对自己负责的工序更加熟悉和熟练,最大程度上提高了工作效率。3 木质餐椅用涂料的技术要求从实际应用上来看,餐椅主要是在室内供人吃饭、休闲时倚靠和乘坐的器具。在搬动或挪动位置过程中会出现磕碰,以及使用时会出现咖啡或茶洒在上面的问题,所以木质餐椅用涂料必须要有好的附着力,优异的耐茶、耐咖啡、耐红酒以及耐可乐沾污性能,良好的抗粘连性能。 EN 12720-1997 《家具 冷液表面抗性的评估》、 EN 12721-1997 《家具 湿热表面抗性的评估》以及 EN 12722-1997 《家具 干热表面抗性的评估》等欧盟标准为木质餐椅用涂料的性能检测提供了很好的参考。以及目前被大多数厂家采用的IKEA 的 IOS-MAT-0066 《表面涂层和贴面的总体要求》第四版译文。随着水性木器涂料的持续发展,国家也出台了水性木器涂料的各项性能个检测标准。主要是 2009 年颁布的国家标准 GB/T 23999-2009 《室内装饰装修用水性木器涂料》,以及 2005 年颁布的环境保护行业标准 HJ/T 201-2005 《环境标志产品技术要求 水性涂料》。所以木质餐椅用水性木器涂料所含化学品含量必须满足以上标准,尤其是甲醛含量和重金属含量必须达到国家强制性标准,甚至是满足客户更严格的限量标准。表面抗性上,耐水性、耐酒精、耐汗渍、耐油脂以及耐咖啡、茶及醋需要根据 EN 12720-1997 检测达到 4 级标准;耐干热性根据 EN 12722-1997 检测达到 4 级标准;耐湿热性根据 EN 12721-1997检测达到 4 级标准;必须保证温度达到 70 ℃ 的标准运输条件时不出现涂层粘连问题。

标签: 涂料  餐椅  木质  涂装  木器  水性  
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