data-full-width-responsive="true"> 水性双组分亚光透明木器涂料的制备何金太，路国忠，吕懿训，马占雄，丁秀娟（北京建筑材料科学研究总院有限公司，北京 100041）0 引言随着国家环保法规对挥发性有机化合物（VOC）的限制，以及人们环保和健康意识的增强，溶剂型涂料受到了前所未有的挑战，而水性涂料日益受到重视。近年来，水性木器涂料发展迅速，水性单组分木器涂料的性能也越来越好，涂膜柔韧、附着力好，耐水性和耐化学品性也有了较大提高，现已基本能满足户外门窗和松木
儿童家具的性能要求。然而水性单组分木器涂料由于涂膜的交联度不高，性能上的瓶颈很难突破，导致最终硬度不高、耐化学品性一般、漆膜丰满度差、封闭效果不理想等。为了满足上述性能要求，水性双组分木器涂料就成为必然的选。水性双组分木器涂料综合性能好，耐水性、耐化学品性、硬度、丰满度等性能都表现突出，基本上可以与传统溶剂型双组分木器涂料相媲美，满足高档实木家具的涂装要求。本研究制备的水性双组分木器涂料以羟基丙烯酸树脂为主要成膜物质，水性异氰酸酯为交联剂，常温下发生固化反应，得到光泽柔和、透明度好、综合性能优异的涂膜。1 试验部分11 原材料水性羟基丙烯酸树脂，工业级，科思创；水性异氰酸酯，工业级，科思创；消光粉TS100、OK607、SYLOID C-805，工业级，德固赛；消泡剂1、消泡剂2，工业级，迪高；基材润湿剂，工业级，进口；成膜助剂、流变助剂、丙二醇甲醚醋酸酯（PMA），工业级，陶氏化学；增稠剂，工业级，海明斯；流平剂，工业级，毕克化学。12 仪器设备SFJ-400 高速分散机，上海现代环境工程技术股份有限公司；BGD 206/3 湿膜制备器、BGD 516/3 光泽计、BGD 506/2 铅笔硬度计，广州标格达实验室仪器用品有限公司。13 试验配方水性双组分木器涂料的配方见表1。
14 制备工艺141 主剂制备工艺将水性羟基丙烯酸树脂加入容器中，加入消泡剂1 和消泡剂2，以800 r/min 搅拌5 min，然后将消光粉缓慢加入到容器中，以1 500 r/min 搅拌30 min ；依次加入成膜助剂、流变助剂、基材润湿剂、增稠剂、去离子水，以1 000 r/min 搅拌15 min ；加入防腐剂，搅拌5 min 后，过滤，出料。142 固化剂制备工艺将水性异氰酸酯加入容器中，加入PMA 溶液，以500 r/min 搅拌15 min 后，过滤，出料。15 性能测试按照m（主剂） ∶m（固化剂）∶m（水）= 100∶（15~25）∶（15~25）比例配漆、制板，并进行性能测试。151 理化性能测试按照GB/T 239992009 中的要求，对涂膜的干燥时间、硬度、耐划伤性、耐水性、耐醇性等性能进行测试。152 涂膜透明性测试取150 mm100 mm3 mm 的玻璃板，用150 m湿膜涂布器刮涂1 道水性双组分木器涂料，放置48 h后待用，观察者在保持相同距离下目视比对经刮涂不同涂料后玻璃板对远景的清晰度。
