data-full-width-responsive="true"> 水性刷色宝在水性木器透明着色涂装中的应用和工艺探讨王莹莹，张子才，贺丹丹，康 宁(叶氏化工研发(上海)有限公司，上海 201203)0 前 言木器涂装中通过着色的合理使用和选择，可以表现木材特有的纹理，增加美感和层次感，增加涂装后产品的附加值。透明色涂装在家具领域占有很大的比重，溶剂型涂料系统在颜色应用上已经非常成熟，但是水性涂料在透明着色涂装方面，还存在应用难点，作为辅助材料的木器配套着色产品已经成为水性木器涂料的发展瓶颈之一。1 现有面修色方法和产品常见的面修色方法有以下几种：(1)修色水修色法。把水性色精中加入水或者一些醇类溶剂，在底漆或者面漆上喷涂进行修色。使用水稀释时，由于水对底漆的润湿差，容易出现发花；使用醇类溶剂稀释时，底漆砂磨后对着色剂的吸收程度不同以及喷涂的不均匀性，也容易造成发花，尤其是大面积操作更容易出现上述问题。(2)清漆修色法。把着色剂直接加入清漆中喷涂修色，这种方法容易因为缩边或者厚边导致板面四周没有颜色而发白或者颜色太浓而发黑，且湿膜外观不是完全透明，现场施工人员难以准确地进行颜色判断。(3)专用面修色漆修色法。在普通清底漆或者清面漆的基础上去掉打磨助剂、消光粉、蜡等影响涂膜透明性的功能性材料，选择外观透明、Tg适中、润湿性好的乳液，使用较少助剂，直接在其中加入水性染料，制成面修色色漆直接喷涂。与清漆修色法相比，这种方法湿膜透明性好，在一定程度上改善了施工操作性和颜色可控性，但是仍存在明显缺陷，施工过程中不可避免出现橘皮、起颗粒、黑边、层间附着力差等问题。(4)近年来又有人根据油性擦色宝的特点开发了水性擦色宝产品。以细粒径乳液、醇醚类溶剂、触变型增稠剂混合制备擦色宝主剂，配合专用色精，在涂膜上擦涂或刷涂着色，一定时间后用湿布擦干净，最后施工清面漆。这种方法可操作时间长、施工方式便捷、上色相对均匀，是一种值得推荐的涂装方案。2 水性刷色宝的产品组成和着色原理现有一种新型的着色产品，是在水性擦色宝的基础上，经过反复测试和研究开发而来，施工方式为刷涂，因此称之为水性刷色宝。目前市场上已经有一些产品开始在家具和家装行业推广和使用，我们在市场上收集了7款水性刷色宝产品，对产品组成和配套色精进行了分析，研究了施工工艺，进行了着色效果的对比，对水性刷色宝产品在使用中的优缺点进行了分析和总结。水性刷色宝中一般不含水性树脂，施工方法是将配套色精按比例加入到刷色宝中，均匀刷涂在需要着色的涂膜表面，达到期望的着色效果后，用湿布将刷色宝余料收干净，干燥一定时间后喷涂罩面清漆。其着色原理是刷色宝产品中小分子的色精随着有机溶剂向涂膜中缓慢渗透而着色，有机溶剂对涂膜的渗透能力对着色效果起着关键性的作用；丙二醇的存在可以提高刷涂的爽滑性，又可以使刷色宝施工后长时间保持湿润状态，便于收色操作；增稠剂调整刷色宝的流变状态，以满足不同客户的施工要求；着色后余料擦除干净，不会形成着色层涂膜，不会造成层间附着不良和耐性变差；色精随溶剂渗透着色，更加均匀；收色后溶剂慢慢挥发，色精染料保留在涂膜内部，不会出现起颗粒等弊病；色精浓度和着色时间可以灵活控制，刷涂施工不需要专业的喷涂设备；可以大面积工厂操作，也可以根据个人喜好用于家庭装修或者家具翻新，适用性更广。3 水性刷色宝施工工艺探讨31 产品组成在市场上收集了7款水性刷色宝产品，并简单进行了成分分析，见表1。
水性刷色宝的外观有液体状和膏状两种，液体状产品在刷涂施工中更加省力；膏状产品不易流挂和飞溅，在异型部位的着色操作上更占优势。目前两种产品形式都有一定的客户群，还没有哪一种形成市场主流，更多是依据客户自身施工喜好而定。从产品的分析结果可以看到，仍有一部分产品使用了NMP、DMF等中等毒性的溶剂，环保性能有待提高。32 施工工艺探讨施工测试统一采用樱桃木贴皮板，工艺流程为：封闭底漆底漆刷色宝面漆。针对施工工艺进行了反复的对比测试，对其中的关键点进行了探讨和研究。321 待着色涂膜待干时间对着色效果的影响涂膜的干燥程度是影响着色效果的关键因素。分别在底漆待干4 h、22 h和48 h时进行刷色宝施工，色精浓度10%，着色时间20 min，用湿布将刷色宝余料收干净。施工过程和施工效果如表2所示。
根据表1的着色效果，底漆待干4 h的样板着色最深，但是着色不够均匀；待干22 h的样板着色效果最好，深浅适中，颜色油润通透，整体板面着色均匀；待干48 h的样板着色偏浅。这是由于底漆干燥4 h时，干燥程度不够，溶剂容易渗入，着色较深，另外，底漆容易被溶剂咬蚀而发皱，影响整体板面效果；底漆干燥48 h后，涂膜强度和性能已经建立，溶剂向下渗透受阻，着色效果不佳；底漆干燥24 h左右，涂膜干燥程度适宜，整体板面效果最佳。因此，进行刷色宝施工时，底漆干燥时间保持在24 h左右可得到最佳的施工效果，见图1。
