data-full-width-responsive="true"> 新型低成本水性木器漆的开发徐博1，2( 1 上海多森化工有限公司，上海201607; 2 齐齐哈尔龙珠化工有限公司，黑龙江齐齐哈尔161002)在住宅居室装修中，各类木器都需用漆加以美化修饰。涂装工程是个工艺要求非常高的项目，直接关系到整个家庭居室装修工程的质量。所以，人们对涂装工程普遍都比较注重。木器漆是指用于木制品上的一类树脂漆，可分为水性木器漆和油性木器漆。但随著人们生活品位的提升和对健康的高度关注，水性漆在未来的家庭装饰和家具涂料市场中展露头角。我国从2005 年开始，不再审批新的溶剂型木器涂料生产企业，到2008年，室内装修全部用水性木器涂料代替。另外，欧盟ＲEACH 法规的实施，使我国出口欧盟的木器家具涂料全部更换成水性涂料。一系列的产业政策和标准，为水性木器涂料的发展提供了有力的保证。水性木器涂料的推广对于资源的合理利用和环境卫生的改善，都十分有利。相对于溶剂型木器漆产品，水性木器漆虽然有环保优势，但是由于生产工艺和配方上的一系列问题，成本和价格往往比较高，这严重阻碍了水性木器漆产品的推广和市场潜能的进一步开发。因此，在不降低产品质量的基础上采用全新的工艺和配方来降低水性木器漆的成本是目前许多相关企业研究和开发的热点。本公司采用植物油酸和环氧树脂改性水性PU，将植物油的引入大大改善了光泽，降低了成本，环氧树脂的引入改善产品的耐化学品性，也提高了产品的硬度，使最终产品在物理性能上做到了很好的平衡。1 实验部分1 1 实验原料环氧树脂( E － 51 ) ，上海树脂厂; 聚酯二元醇( Mn =2000) ，温州华峰新材料股份公司; DMPA，瑞典柏斯托精细化学品有限公司; IPDI，拜耳; 三乙胺，国产; 乙二胺，日本进口; 醇酯十二，进口; NMP，国产; 以上试剂均为工业级。1 2 实验方法合成反应的基本步骤:( 1) 中间体231 的制备: 将椰子油酸及环氧树脂投入反应斧中，升温到120 ℃，保温10 h，测试酸值小于等于1，可降温备用。( 2) 预聚物的合成: 将中间体、聚酯二元醇、DMPA、NMP、IPDI 投入斧中，于85 ～ 90 ℃保温3 h，测试NCO%，合格后备用。( 3) 水性树脂的乳化: 将配方量的三乙胺加入到预聚物中，于高速分散下加入到水中，至预聚物全部分散开，用乙二胺扩链。( 4) 木器漆的配制: 将树脂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂，增稠剂搅拌均匀，达到施工粘度。参考配方如表1。
1 3 表征和测试制板: 将水性树脂调成油漆，涂刮于木板上，充分干燥。( 1) 耐水性: 将水滴于涂好油漆的木板表面，经过24 h、48 h 看漆膜表面变化情况。结论: 不泛白，不起泡。( 2) 耐乙醇( 50%) : 将50%的乙醇滴于涂好油漆的木板表面，至挥发干净，看漆膜的变化情况。结论: 无变化。( 3) 耐酱油、醋、咖啡: 将酱油、醋、咖啡涂于木板表面，4 h 后擦拭干净看漆膜变化。结论: 无痕迹。( 4) 耐热性: 将装满开水的玻璃杯放在木板上，至水温自然降下，看漆膜变化。结论: 漆膜无变化。( 5) 硬度: 制板工艺同上，充分干燥后可达铅笔硬度1 H，如配合异氰酸酯交联剂可达1 5 ～ 2 H。( 6) 不同多元醇的选择: 如换成PPG 或PTMG。漆膜硬度明显下降，采用聚碳酸酯多元醇，硬度比较好，且耐化学品性也明显好，但综合成本偏高，所以本配方未采用。2 结果与讨论
从漆膜DSC 分析谱图中可以观察到，漆膜成分在不同温度下有完全不同的热力学特点。从－ 70 ～ 130 ℃，DSC 曲线相对比较平缓，但是吸热的特征还是非常明显。说明在此温度区间范围内漆膜只有物理性变化。在大约130 ～ 140 ℃ 范围内出现一个突越，并伴随有一定的放热特征，有可能是聚合物到达了玻璃化温度，漆膜在此温度范围内转变成了液态。在温度超过140 ℃以后出现了比较强的放热峰，但是在如此低的温度下聚合物发生碳化从理论上来说是不太可能的，因此放热很可能是聚合物中的功能型基团如－ NCO 和－ COOH 发生反应造成的。所以，DSC 可以证明漆膜比较稳定，而且成膜的聚合物中含有数量比较多的功能型基团。从DSC 谱图可以论证合成的树脂具有很好的流动性并含有可以用于交联固化的功能团。
通过表2 结论不难看出，通过环氧树脂的引入，使漆膜硬度远超过国外同类产品，漆膜耐水性明显提高，附着力优于国内产品，同进口产品相当，同时大大提高了产品的耐化学品性和耐热性。通过植物油的引入，提高了产品的光泽，达到进口同类产品的水平，同时也将硬度和柔韧性达到平衡。3 结语我国己加入WTO，随着经济的全球化，环保问题也引起各个国家的关注，国家及全社会对于低碳理念的不断推进和深化发展、深入人心。我国对溶剂型木器漆产品实施强制环保标准，必将推动水性木器漆快速发展。我国涂料事业经过十几年的迅速发展，技术已经比较成熟。新型低成本水性木器漆以其卓越的性能在市场中有着广阔的发展前景，水性木器漆产业化时代也即将来临。
