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外墙用乳胶涂料技术浅谈

时间:2024-01-23 10:47:11   作者:www.58hx.com   来源:网络   阅读:  
内容摘要: data-full-width-responsive="true"> 外墙用乳胶涂料技术浅谈吕会勇,王杨松,牛 娜,张春博,韩子远1原材料的质量 外墙乳胶漆所用原材料很多,主要包括乳液,颜料、填料、分散剂、润湿剂、成膜助剂
data-full-width-responsive="true"> 外墙用乳胶涂料技术浅谈吕会勇,王杨松,牛 娜,张春博,韩子远1原材料的质量 外墙乳胶漆所用原材料很多,主要包括乳液,颜料、填料、分散剂、润湿剂、成膜助剂、冻融稳定剂、增调剂、流变剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂等。 乳液:外墙乳胶漆用乳液主要有纯丙乳液、苯丙乳液和硅丙乳液。在选用某一类型乳液中的某种乳液时,可以从说明书中的玻璃化温度,游离单体含量,钙离子稳定性,机械稳定性,适用性进行评价和选择。当选定之后,进行调试以达到各项涂料性能指标的测试,如满足要求方可采用,另外,要注意批次之间的质量一致。 颜料:外墙漆用钛白只限于金红石型一种。在选用时,要看的着色力、色相、表面处理悄况和适用范围等。一般情况,都要通过试验,金红石钛白粉的非专用品种可能会影响高光漆漆膜光泽及丰满度。哑光外墙漆用钛白粉就比较容易选取,进口和国产均可。 填料:可用外墙乳胶漆的填料品种很多,主要有煅烧高岭上、重钙、滑石粉、超细硅酸铝等。选择一般为白度大于90以上、目数800目以上的即可。分散剂:乳胶漆用分散剂多为阴离子型(分钠盐与铵盐之分),好的分散剂不仅要高效和长效、热稳定性好,使用量约占配方总量的05%-08% 润湿剂:在外墙乳胶漆中,润湿剂是不可缺少的,因为它可帮助分散剂提高分散效率,避免浮色发花的现象,增加乳胶漆的贮存稳定性的性能,还有助于改善乳胶漆对墙体的附着力,使用量约占配方总量的01%-0,3%,日本诺普科SN-996润湿剂是配方比较好的选择。 成膜助剂:它主要存在于乳胶漆内乳液的胶粒中,使胶粒变形和降低成膜温度。美国伊士曼Texanol成膜助剂为作乳胶漆首选,使用时需在搅拌下慢慢加入涂料中,否则易引起破乳。 防腐剂、防霉剂:前者的作用是罐内防腐,后者的作用是漆膜防霉防藻也有广谱、双效的作用。在选用这两种产品时,首先要求无毒。另外,在广泛的pH值下有效,在较高温度下应不丧失其活性。2外墙乳胶漆的配方设计 在进行配方设计之前,你首先应确定你所要设计产品的品质或材料成本,然后才能进行原材料选择和配方设计。我们举两个例子,一个是高光外墙乳胶漆,第二个是中、高档哑光外墙漆。 高光外墙乳胶漆:既然是高光外墙乳胶漆,所用原料都必须满足所生成涂料能形成光泽高而丰满的漆膜。同时又适用于外墙使用。一般讲纯丙乳液和苯丙乳液都适用于外墙,但要能形成高光而丰满的漆膜就不是所有乳液都能达到。这就要求所用乳液的粒径要相当地小,同时要有适当高的玻璃化温度和较窄的量分布,以改善漆膜的耐污染性。钛白粉的选用也十分重要,必须选用高光漆专用钛白粉(如杜邦R-706)。钛白粉都经过很好的表面处理,粒径小,极易分散。一般高光漆的PVC在16%-20%之间。高档哑光外墒乳胶漆:这类外墙漆的PVC介于25%-40%之间颜填料总含量在38%-45%WT之间,其中钛白含量在15%-20%之间。为降低成本,可用高岭土或超细硅酸铝代替部分钛白粉这,改善涂料的贮存稳定性。 哑光外墙乳胶漆配方中的润湿剂、分散剂、消泡剂、防霉剂的用量与高光乳胶漆基本相同。成膜助剂用量为乳液固体含量的8%-12%。增稠剂可用HEC (250HBR),也可用乳液增稠(如3800),流变剂(如2025)可用聚氨酯类产品,其用量可通过试验确定。 高效分散剂和润湿剂并用,它们除具有极佳的分散性和润湿性外,还必须与其的助剂有很好的协同作用。这样就不会给漆膜的光泽和丰满度带来不利影响。好的润湿分散体系可以很容易地将颜料分散到极小的颗粒,这有利于变形后的胶粒对它的润湿和包裹,从而形成更致密光滑光高而丰满的漆膜。润湿剂和分散剂的用量如上所述。 成膜助剂用量为乳液固体含量的8%-12%为了得到较高的光泽,往往使用稍多的成膜助剂,这些成膜助剂除进入乳胶粒外剩余的存在于涂料体系中,往往会影响体系的稳定性。这时,涂料中余量的润湿剂和分散剂即可把这部分成膜助剂乳化成胶冻,使整个体系变得稳定。 增稠剂和流变剂的选用也极为重要,它们可提高涂料的粘度和流平性。可采用缔合型乳液增稠剂,乳液增稠剂和流变剂配合使用都能得到很好的效果。采用哪些好,及其用量因配方体系而定必须通过试验来确定。消泡剂对乳胶漆质量也有影响,要慎加选择。在选用消泡剂时,除考虑其对光泽的影响和消泡效果外,还应考虑它是否可在涂料中长期保持活性。高光漆中消泡剂的用量一般为025%-030% 丙二醇在涂料中的主要作用除改善冻融稳定性外,还具有在施工中保持湿边的作用,有利于施工时接边平滑。3乳胶漆的生产工艺 高光乳胶漆的生产工艺是涂料中最简单的。首先按配方将打浆用水,丙二醇、分散剂,润湿剂、HEC和消泡剂等依次加入分散缸,在搅拌混合均匀后,中速搅拌下加入钛白粉,于中、高速分散20-30min停机,检查细度小于或等于10um时,中速下加成膜助剂、乳液并混匀然后加消泡剂、杀菌剂分散3-5 min后加多功能助剂(RF-86),并高速搅拌5 min,减速后加流变剂、增稠剂,调正PH值和粘度,常规检测合格,即可过滤包装为成品。是否到此试验就结束了呢?还不够,因为一个好的产品,不仅要性能好,还得有一个好的贮存稳定性,一般要求存放两年各项指标不应有变化。 哑光漆的工艺与高光乳胶漆基本相同,不同之外在于颜料分散部分。哑光乳胶漆中含有填料。细度要求小于50um。与高光漆一样,哑光漆在拟定配方,亦需进行加速稳定性贮存试验(4个周期),以检测配方稳定性,从而找出最佳配方。 目前,外墙乳胶漆存在的质量主要表现在两个方面:耐污染性、耐候性,尤其是色漆的耐候性。随着外墙漆成膜质量的提高,其漆膜的耐候性和抗污染性必随之提高。 如果在各种原材料和助剂都能满足质量要求的情况下,我们选用玻璃化温度适当高,分子量分布较窄的乳液为成膜物质,设计一个PVC适当并能形成平滑致密漆膜的外墙漆配方,再配用疏水性好的助剂(如R/75防水剂),以降低漆膜回粘性。我们就可能生产出耐候性较好,抗污染性能优良的外墙乳胶漆。

标签: 乳胶漆  乳液  外墙  配方  助剂  润湿  
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