data-full-width-responsive="true"> 0 前 言双组分水性聚氨酯涂料作为一个新兴领域正在 崛起，相比于溶剂型聚氨酯涂料更安全、更环境友好， 而且具有优良的耐磨性、硬度、柔韧性、耐化学品性 和耐溶剂性等。摩托车用塑料、汽车内饰件大都采用ABS材质，随着国家和消费者对环境友好的日益重 视，水性双组分聚氨酯凭涂料借其性能和环境友好优 势，在该应用领域逐渐崭露头角。 摩托车用塑料、汽车内饰件要求涂料有极佳的外 观装饰效果、优异的附着力、优异的耐醇性等，某些客户还要求涂料耐干摩擦达到1 000次以上。另外，由于 车间采用流水线作业，要求涂料的表干和流平时间尽 量缩短，提高生产效率，这也是需要着重考虑的方面。 本实验探讨了银粉底漆中银粉排列助剂、罩光清漆中 树脂、流平剂以及异氰酸酯固化剂对涂膜性能的影 响，制得了涂膜机械性能、耐老化、耐乙醇和耐干摩擦 优良的双组分聚氨酯涂料。1 实验部分11 实验原材料低羟丙烯酸乳液(LDBR2014)、高羟丙烯酸乳液 (LDBR2015)，蓝德堡实业有限公司；银粉(3305B)，苏 州曼特博合金材料有限公司；流平剂、分散润湿剂、 消泡剂、增稠剂、pH值调节剂、附着力促进剂、去离子 水，市售；银粉定向排列助剂(AQUATIX8421)，德国毕 克；异氰酸酯固化剂(Bayhydur xp 2655， NCO含量： 265%)，德国拜耳；丙二醇二醋酸酯(PGDA)，美国陶 氏；成膜助剂，自制。以上原料均为工业级。12 水性铝银浆的配制厂家提供的铝银浆都是固体形态，为了银粉在树 脂中分散均匀，需要将铝银浆预先配制成溶液形式后 再进行加入。按表1进行配制。
13 水性双组分聚氨酯银粉底漆及罩光清漆涂料配方水性双组分聚氨酯银粉底漆配方如表2。
水性双组分聚氨酯罩光清漆配方见表3。
水性双组分聚氨酯银粉底漆生产工艺：分别按 A组分、 B组分的配方量称取原料，用分散机进行搅 拌分散，混合均匀； A组分与B组分按照15∶1的比例 n(NCO)/n(OH)＝12均匀混合，在ABS塑胶件上 喷涂，涂膜常温下流平10 min，70～80 ℃烘烤10～15 min，涂膜厚度10～15 m。 水性双组分聚氨酯罩光清漆生产工艺：分别按A组 分、 B组分的配方量称取原料，用分散机进行搅拌分散， 混合均匀； A组分与B组分按照4∶1的比例n(NCO)/ n(OH)＝14均匀混合，在固化后的银粉底漆上进行 喷涂，涂膜常温下流平30 min，80 ℃烘烤40～60 min或 者常温放置24 h，涂膜厚度35～40 m。14 性能检测按照上述生产工艺制备出样板后按照相关国标 和行标进行性能检测。性能检测结果见表4。
