data-full-width-responsive="true"> 环保型喷漆漆膜起泡问题的改善郑吕凤1，凌辉1，2，3，宁智勇1，张志良1，刘家1( 1． 广东三和化工科技有限公司，广东中山528429; 2． 广东阜和实业有限公司，广东中山528434; 3． 广东新山禾发展有限公司，广东中山528429)抛射剂是指能将气雾剂容器中的内容物喷射出来的物质。抛射剂可分为氢氟烃、氢氯氟烃、氯氟烃、烃类化合物、醚类化合物和压缩气体6 大类［1］。喷漆中常用抛射剂为烃类化合物( 如LPG) 、醚类化合物( 如二甲醚) 和压缩气体( 如CO2) 。DME( 二甲醚) 是一种亲水性极强的带极性的低毒化合物，其化学性质比较稳定，物理特性优良，与大多数常用树脂、许多极性及非极性溶剂具有良好的相容性; LPG 由丙烷、异丁烷、正丁烷及
它们的混合物组成，稳定性好，不溶于水，与丙烯酸树脂相容性差。与DME 相比，LPG 的气味小，使产品易于雾化，能保证喷漆在较低压力下也可正常使用［2］。因此，不少用户选择LPG 作为喷漆的抛射剂。本研究的环保型喷漆是指符合ＲoHS标准，且三苯含量2 000 10 － 6 的喷漆。料气比是指漆料与抛射剂的质量比。在环保型喷漆的调色打样时，选择LPG 为抛射剂、料气比为1 63∶ 1、涂料黏度控制在14～ 15 s，喷制样板后出现漆膜起泡的异常现象，且光油起泡现象比色漆严重。将抛射剂改为DME 后，环保型喷漆的漆膜平整光滑、无起泡现象。由此可见，引起漆膜起泡的主要因素是LPG 抛射剂。这是因为LPG 与丙烯酸漆的相容性差，使得漆料的润湿流平性变差，气泡难以被流平。为改善LPG 抛射剂与丙烯酸漆的相容性，解决漆膜起泡问题，需要考虑几方面因素: 一是降低涂料与底材之间的表面张力差，实现涂料对基材良好的润湿性; 二是调整溶剂蒸发速度和降低黏度，以改善涂料的流动性，延长流平时间［3］。以LPG 为抛射剂，本研究研究了料气比、漆料黏度、溶剂和流平剂等因素对环保型喷漆漆膜起泡的影响，以寻求最优配方和灌装方式。1 实验部分1 1 主要原材料丙烯酸树脂: 工业级，佛山市高明同德化工科技有限公司; 流平剂: 工业级，广州市华夏奔腾实业有限公司; BYK － 104S: 工业级，江门市盛创贸易有限公司; 流平剂( HANSA ADD LSN、HANSA ADD 1010) :工业级，广州市侗富贵化工原材料有限公司; 天那水:自制; 丙二醇甲醚、乙酸丁酯、甲苯: 工业级，深圳市江海天化工产品有限公司; 色浆: 自制; 抛射剂( LPG) :工业级，茂名炼油厂。1 2 仪器与设备分析天平( 精度0 01 g) : ES4100，德安特电子天平; 砂磨、分散、搅拌多用机: SFJ － 400，上海现代化境工程技术有限公司; 半自动封口充气设备: CJXH －1600A，武汉洁瑞仕机电工程有限公司; 压力表( 0 ～1 6 MPa) : YZXC － 100，雷达尔仪表有限公司; 涂－ 4杯黏度计: 深圳市科圳仪器设备有限公司; 气雾罐: 广州赛邦印铁制罐有限公司; 阀门及配套按头: 山市联昌喷雾泵有限公司; 半黑半白纸卡: 广州市特沃兹贸易有限公司。1 3 环保型喷漆的制备环保型喷漆漆料的基础配方如表1 所示。
按表1 将丙烯酸树脂、溶剂、流平剂和分散剂加入反应杯中，搅拌均匀后加入色浆，在一定转速下分散均匀，过滤后灌装至盛有玻璃珠的气雾罐中，加入阀门，进行封口、充填抛射剂，装上按头，即制得环保型喷漆。1 4 性能测试( 1) 漆膜外观: 上下左右摇动罐体约2 min，使漆料充分混合，喷制样板，并目测喷出状态以及漆膜自然干燥后的漆膜外观。( 2) 漆膜干燥时间: 按GB /T 17281979 中乙法( 指触法) 的规定进行测试。( 3) 漆料黏度: 采用涂－ 4杯法检测。( 4) 喷出速率: 按GB /T 144492008 中5 8 喷出速率的测定的规定进行，测试环保型喷漆的5 s喷出速率。( 5) 喷漆的内压力: 按GB /T 144492008 中5 1 内压的测试的规定进行测试，测试30 ℃喷漆的内压力。( 6) 喷出率: 按GB /T 144492008 中5 10 喷出率的测试的规定进行测试。( 7) 漆膜附着力: 按GB /T 17201979 中的规定进行测试。
