data-full-width-responsive="true"> 0 前 言氯醚树脂是由75%氯乙烯和25%乙烯基异丁基醚共聚而成的聚合物。共聚物中不含可皂化的酯键和反应性的双键，且结合的氯原子十分稳定，故由氯醚树脂制成的涂层具有优良的耐水性、耐化学品腐蚀性，具有优良的物理性能，无毒、耐酸碱盐化工介质腐蚀、浸泡性好、耐老化性优良，其涂层在柔韧性、耐热性、紫外光稳定性、耐酸性及抗粉化性方面均显示了
它的优越性。随着我国经济的发展和科学技术水平的提高，氯醚树脂重防腐涂料因其优良的防腐性而被广泛应用。本工作研究了氯醚树脂、改性树脂、溶剂、颜料、助剂对涂膜性能的影响，制备了一种具有优异的机械性能和贮存性，并且耐介质性、耐盐雾性和耐人工老化性优异的氯醚重防腐涂料。制备的重防腐涂料对金属基体和混凝土基体有较强的附着力，可广泛应用在船舶、集装箱、化工厂、发电厂、炼油厂、钢铁厂、水利工程等户外钢结构防腐蚀保护涂装中。1 实验部分11 主要原材料氯醚树脂MP-25、MP-35、MP-45，江苏利思德；75%601环氧树脂二甲苯液、6101环氧树脂、828环氧树脂、丙烯酸树脂101，江苏三木；氧化铁红，陕西；金红石钛白粉，无锡豪普；滑石粉，800目，辽宁大石桥；沉淀硫酸钡，陕西富化；三聚磷酸铝，广西；防沉剂MP-100，洛克伍德；氯化石蜡，西安；分散剂，BYK；二甲苯、丁醇、S-150，工业品。12 实验参考配方以氯醚树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂为主成膜物，加入溶剂、颜料、防锈填料、助剂按一定配比制成底漆和面漆。参考配方如表1所示。
13 涂料的制备用高速分散机将氯醚树脂完全溶解于混合溶剂中，配制氯醚树脂液，按表1配方分别将分散剂、膨润土、环氧树脂和颜填料加入氯醚树脂液中，混合搅拌后，用砂磨机研磨至底漆细度控制到50 m以下，面漆细度控制到30 m以下。加入丙烯酸树脂、52氯化石蜡调漆，用二甲苯溶剂调节涂料黏度为100 s(涂-4杯，25 ℃)，高速分散20 min，使用80目筛网过滤后包装。14 性能测试结果141 测试样板的制备按照GB/T 17271992涂膜一般制备法的要求，制备测试板。干燥时间、光泽、附着力、冲击强度、柔韧性采用在马口铁板涂刷30～35 m，养护48 h后测试；耐酸碱性、耐盐水性、耐盐雾性、耐人工老化性采用在钢板上按底漆2道，面漆2道均匀涂刷，涂膜厚度约150 m，养护7 d后测试。142 涂层性能测试结果涂层性能测试方法及测试结果如表2所示。
2 结果与讨论21 成膜树脂对氯醚重防腐涂料性能的影响在化工大气环境下应用的防腐涂料应化学稳定好、耐酸碱性能优、耐候性好，优异的抗腐蚀介质及氯离子的渗透和较好的施工性能，通用性强，在金属基材和混凝土建筑构件上具有优异的附着力和防腐性能，所以成膜物质的选用对涂料性能起着至关重要的作用。211 氯醚树脂和型号的选用对涂料性能的影响氯醚树脂是一种热塑性树脂，氯醚树脂的高分子结构中有较长的脂肪主链和异丁基醚支链存在，使氯醚树脂具有良好的内增塑性、柔韧性、润湿性和优良的溶剂溶解性。可溶于芳烃、酯类和酮类溶剂中，对各种底材有良好的附着力。氯醚树脂中不含反应性双键，因此不易为大气氧化而降解，制成的涂层，耐大气老化性和耐光稳定性优良、不易泛黄及粉化。且树脂结构中不含可皂化酯键，并因结合的氯原子十分稳定，使涂料具有良好的耐水性、耐化学品腐蚀性。氯醚树脂用于涂料生产的有MP-25、MP-35、MP-45等多个型号，氯醚树脂的选用对涂料性能的影响见表3。
从表3可以明显看出，MP25氯醚树脂在相同固含量下溶解黏度较小，易做成高固体分涂料，有利于防腐施工一次成膜厚度需要。本实验决定选用MP-25型树脂作为基础树脂。
