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多彩花纹涂料以其丰富的色彩、多变的构图、具有立体感的装饰效果曾一度广泛应用于建筑物的内外墙装饰。传统的多彩花纹涂料由不相混溶的两相组成，其中一相为连续相，另一相为分散相，分散相以大小为肉眼可见的液滴分散在连续相中。在分散相中．有两种或两种以上的着色粒子，在含有稳定剂的分散介质中均匀地悬浮，并在其中呈现稳定状态。涂装时一般需先做好底涂层和中涂层，然后喷涂多彩花纹，涂料干燥后着色粒子相互凝结成为坚实的多彩涂层。 在实际生产应用中，传统多彩花纹涂料存在着以下一些缺点：①生产和施工较复杂，成本较高。②或多或少含有挥发性有机溶剂，易造成环境污染。(弛粒易沉淀渗色，不利于贮运。④ 只能采用喷涂施工，施工要求较高。本试验采用锯木屑为原料。经筛分、漂白、染色制成色粒，将色粒与涂料基料混合配制成多彩花纹涂料，用抹涂、喷涂等施工方法可获得具有不同装饰效果的多彩花纹涂层。1 色粒制备1．1 筛分选择色泽较浅的软木锯木屑，用孔径为3mm 的钢丝筛除去粗屑．再用孔径为0．8mm的筛子除去细屑便得到制造色粒的木屑。1．2 漂白漂白的目的是为了增加木屑的白度和除去木屑上的树脂。本试验采用过氧化氢作漂白剂，硅酸钠作助剂对木屑进行漂白。硅酸钠的主要作用是提供碱性介质以利于过氧化氢离解。另一个重要作用是纯化水中能引起过氧化氧急剧分解的金属离子。经试验最佳漂液的配方为：双氧水5％ ，硅酸钠30％ 。控制条件为：温度70℃，时间2h，木屑与漂液的重量比为1：3。经煮漂后的木屑已变得柔软， 白度从30％左右提高到65％左右。1．3 染色木纤维属纤维素纤维，多种类型的染料均可用于纤维素纤维的染色，但以活性染料为佳。括性染料的主要特点是能与纤维反应生成共价键，成为稳定的染料一纤维有色化合物整体：染料一x+H0一纤维紊纤维旦染料_o一纤维素纤维为了使活性染料与纤维上的羟基发生化学反应，要用碱在一定温度下进行固色。固色时常用的碱剂为碳酸钠或碳酸氢钠，固色温度决定于活性染料活性基的反应活性。为防止活性染料水解，固色后还需进行皂煮、清洗等工序。如X型染料浸染工艺为：染料1％ ，NaCI用量为30~60g／L，Na CO，用量为物料量的2％ ％，在温度为40qg时人染，10min后加盐．30min后加碱，续染30--60min。而K型和KN型则需在70℃下染色。经皂煮、清洗则可获得色彩均匀鲜艳的木屑粒子。2 浍料的配制与施工将着色粒子与不同的涂料基料混合，采用抹浩和喷涂等施工方法可得到具有不同装饰效果的多彩花纹涂层。2．1 抹涂在石灰膏中加入3-5％的着色粒子，5％的玻璃短纤维，搅拌均匀后则得到一种厚层涂料。该涂料可替代青灰进行抹涂施工。涂层厚度3．-4mm。施工时持涂层七、八成干后用笔刷醮水在涂层上清刷一遍，洗去覆盖着色粒子的灰浆，涂层干燥后，喷涂或刷涂一至二遍氯偏乳液。氯偏乳液涂层可抑制底层碱性成份的渗出，并耐酸碱和水洗。如此得到的多彩花纹色彩柔和，极具古典情调，每平方米造价仅2元左右，特别适用于农村民宅的装饰。2．2 喷涂将一定量的色粒与丙一苯乳液和助剂混合均匀则可得到一种可用于喷涂施工的多彩花纹涂料。施工时需先在墙面做好底涂层。底涂层可采用乳液型涂料，其作用是抑制基底碱性成分和增强花纹粒子的附着性。多彩花纹涂料需用特制喷枪进行喷涂，待涂层干燥后再喷涂乳液罩面涂层。这样可以做成豪华的立体花纹涂层，并且这种涂层富有弹性，具有吸音功能：3 结语(1)新型多彩花纹涂料可在施工现场配制，方便运输和贮存。(2)颜色丰富，花色图案可任意选择，采用不同的配方和施工方法可获得具有不同装饰效果的涂层。(3)利用天然材料，成本低，施工无溶剂污染。全文下载：
http://wwwctdiskcom/file/3993078
