data-full-width-responsive="true"> 43 乳胶漆助剂乳胶漆生产中要使用多种助剂，这是乳胶漆的一大特点，但却不是优点。在乳胶漆的混合体系中，组分间既可能有很好的协同作用，也可能相互干扰，产生不良影响。因此，调配乳胶漆的技术关键是各种助剂的最佳化选择和配方的平衡。助剂是涂料的辅助材料，一般用量非常的少，作用切很显著。增朔剂---调节聚合物的柔韧性；增稠剂---调节涂料的黏度；改性剂---改进涂膜的致密性和光泽；分散剂---颜料的分散和防止再凝集；湿润剂---颜料湿润性的改进；消泡剂---在制造和涂装是消泡；防霉剂---防止涂膜长霉；防腐剂---防止储存中发生霉变；防冻剂---改进冻融稳定性；另外根据特殊要求，还有一些杀虫剂、防静电剂、防锈剂等。一般来说，助剂对人体有一定的伤害，因此，高品质的涂料都是通过合理科学的配方，通过采用高素质的基料来提高涂料的性能。
431消泡剂涂料在生产使用中都会有气泡产生而给生产和施工带来不便和影响，消泡保证生产的产品外观好、保证涂膜表面连续、完整、美观、没有气泡孔、针孔、火山口等表面缺陷，使得涂眼光洁，密封性好。近代科学技术的发展，对涂料工业提出高质量、高效益的要求。即水性涂料、溶剂型涂料，在配方中应采用各种助剂，其中有帮助颜料湿润分散的助剂；有改善涂料成品贮藏稳定的助剂，有调整漆膜外观平整的助剂；还有一些达到特殊功能的助剂。上述这些助剂品种大多都属于表面活性剂，都能改变涂料的表面张力，致使涂料本身就存在着易起泡或使泡沫稳定的内部因素。涂料制造过程中需要使用各种高速混合机，如三辊机、砂磨机和球磨机等。涂料涂装时所用的各种方式方法，如空气喷涂、无气喷涂、辊涂、流涂和淋涂等。在这些过程中，都会程度不同地增加涂料体系的自由能，帮助产生泡沫，这是产生泡沫的外部因素。涂料工业中水性乳胶涂料的泡沫问题最为突出，这是
它的特殊配方和特殊生产工艺所致。(1)乳胶漆是以水为稀释剂在乳液聚合时就必须使用一定数量的乳化剂，才能制取稳定的水分散液。乳化剂的使用，致使乳液体系表面张力大大下降，这是产生泡沫的主要原因。(2)乳胶漆中分散颜料的润湿剂和分散剂也是降低体系表面张力的物质，有助于泡沫的产生及稳定。(3)乳胶漆粘度低则不易施工，使用稠剂后则使泡沫的膜壁增厚而增加其弹性，使泡沫稳定而不易消除。(4)生产乳液时游离单体的抽取；配制乳胶漆时的调整分散及搅拌；施工过程上的喷、刷、辊等操作。所有 这些都能不同程度地改变体系的自由能，促使泡沫产生。乳胶漆的泡沫问题，使生产操作困难，泡沫中的空气不仅会阻碍颜料或填料的分散，也使设备的利用率不足而影响产量；装罐时因泡沫，需多次灌装。施工中给漆膜留下的气泡造成表面缺陷，既有损外观，又影响漆膜的防腐性和耐候性。4311泡沫产生理论分析1）什么是泡沫？泡沫可定义为液体介质中稳定的气体。液体中不含表面表面活性剂时，气泡会迁移至液体表面，破裂消失，液体中含有表面活性剂时，气泡表面形成膜板，成为稳定的泡沫，膜板的厚度为几个um见图。气泡产生方式：生产过程中空气的混入;涂料在应用中空气的截留：由于化学反应产生气体(如含异氰酸酯的涂料)。气泡在涂膜中产生的缺陷：涂膜产生空洞：气泡完全截留在涂膜中形成，如常见的痱子等：针孔，火山口或通道：气泡开口破裂，气泡部分截留所至。2）泡沫的生成与稳定泡沫的生成与液体体系的表面张力()有关，在某一体系中输入一定的机械功(如搅拌做功)，体系则会产生气泡，气泡的总表面积与输入的机械功和体系的表面张力有如下的关系:W=A W机械功体系表面张力 A气泡总表面积一般分散液在提高PH值和降低颗粒尺寸时易于产生气泡，涂料生产要达到良好的脱气效果建议粉料投料顺序先添加粗填料，容易增加黏度的填料后添加。
