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关于纺织业的论文,从设计到生产各环节全打通,凌笛科技要建一个中小服装企业的3d数字生态系统
至此,凌迪科技旗下style 3D的融资概况,如下所示:
“现在?”实际上,融资到年底已经确定。只是突发疫情来了,担心亲友和返乡员工的安全。其他都是“style 3D创始人兼CEO刘晨回答”在下半年的疫情中,对苏联的经济支持将更加传统,服装业将每天每小时都被疫情麻痹,用技术武装企业活力,已不是选择的问题,而是决定生存的问题。我们生来就是为服装企业服务的,希望我们的融资信息也能给他们带来“整件服装数字化”的理念,凌迪科技成立于2015年,成立了style 3D,主要为中小服装企业提供三维协同工作系统和供应链配送产品,传统的服装设计主要以二维平面设计为主,简化流程为:设计师完成设计图纸后,图案和面料由打印机确定,然后与工厂进行通信,制作实物样衣,最后选择继续修改或投资,整个过程平均需要4个通信周期。一个新样式从设计到上架至少需要3-4个周期。但据厦门某时尚品牌统计,设计师设计的新款式只有20%-30%会进入生产和流通环节,导致大量的,每年至少浪费3000个样品,每个款式的多次打样平均花费1500元,在打样材料成本上会浪费400-500万元,这还不包括已经采用的打样材料的时间,比如传统研发模式和3D研发模式的效率比较明显,这种运作模式已经赶不上近两年时尚界流行的“小订单快速反应”,而凌迪科技则希望借助一系列3D智能数码产品和服务,完善服装企业从设计到生产的全过程,其核心产品包括style3d设计、3D数字化设计、研发通讯、,3D数字时尚产业服务交易,服装企业可以通过style3d设计软件进行“所见即所得”的服装设计,该软件包含数万个版本的面料数据,在设计中可以随时调用和替换,达到最理想的设计预期;设计完成后,样板师可以在线与带有面料数据的数码样衣进行通信,甚至可以跳过反复修改实物样衣的环节,从而将通信时间缩短到5-2小时。对于跨国服装企业来说,只有在设计协作环节,效率才能提高数倍,还可以减少设计失效造成的损失,对于缺乏供应链资源的中小服装企业,在设计完成后,与凌迪科技合作的生产企业可以完成服装数字化研发与合作流程图,即从设计到生产,我们可以建立一个中小型服装企业。服装行业是一个离散的行业,流通离不开企业之间的合作与配合。传统的面对面和样品服装沟通形式无疑是行之有效的,刘晨说,疫情爆发后,不少外资服装企业取消了在华经营活动,传统的线下沟通形式被封锁,因此企业必须重视网上协作的形式。然而,作为“专业对口”的凌迪科技在线协作平台却成了热门话题,在远程复工后的第一周,凌迪科技海外客户咨询量至少增加了10万亿规模的服装及纺织行业,这一直是互联网企业家和资本关注的问题。例如,纺织产品交易的电子商务平台智步互联网,在2019年完成D轮和C轮融资近日,关于纺织业的论文,style 3D(凌迪科技旗下)宣布,已完成1亿元+轮融资,由高融资本牵头,顺元白云旗下创投紧随其后,并持有乾悦资本的独家地位
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