水性木器漆开放着色涂装工艺探讨

data-full-width-responsive="true"> 随着水性木器漆的发展，涂装工艺已由清漆和白色全封闭涂装发展到清漆着色涂装。由于水性木器漆固体含量一般都较低，比较适合做开放涂装, 它漆膜薄，能凸现出木纹纹理，涂装效果自然而不失环保, 因此比较流行。但由于水性木器漆以水为溶剂，表面张力较大，在面修色时着色剂在基材表面很难铺展开来，从而导致修色不匀，不能达到理想的装饰效果。本文通过试验比较，探讨出一条比较合适的修色方法，可以解决水性木器漆面修色问题。1 一般开放着色涂装工艺水性木器漆开放着色工艺大致与溶剂型木器漆着色工艺相同，一般工序为：在整个过程中，面修色是施工过程中的重点和难点，把握不好，很难做出理想的效果。当前，家庭装修市场上推荐的着色剂及其着色工艺在实际应用中是不能满足现场施工要求的。如某些公司在着色剂使用说明书上把着色剂加入面漆中修色，这在全封闭涂装时勉强可以，但有时仍有相容性不好而引起缩孔等漆膜弊病，该方法根本不能满足开放涂装的施工要求。由于水的表面张力较大，无论怎样调整黏度，漆液都不能很好地渗透到木纹中去，因此常造成木纹和基材表面的颜色不匀。2 现场施工中较实用的修色方法21 水直接稀释法现在用作面修色的水性着色剂多为水油两用色精或透明性很好的颜料（半透明或纳米颜料）。该类着色剂一般都能用水直接稀释，施工过程中，用水将着色剂稀释，适当调整油气量，即把油量调小，气量调大，让修色水很好地雾化并均匀地涂布在基材上。雾化不好或一次修色太厚都容易使着色剂溶液形成小液滴而不能很好地铺展。因此，施工过程不好控制，对施工人员的要求较高，且仅适合于一般小面积施工。如果采用加入基材润湿剂等表面活性剂来降低表面张力的方法，效果也比较明显，修色时铺展性明显改善，但由于基材的表面张力被大大降低了，涂面漆时无法润湿，从而无法涂面漆。22 溶剂稀释法由于水的表面张力较大，施工过程中不好控制，不适合大面积施工或普通装修。因此，在稀释着色剂时，适当选用一些能与水互溶的醇醚类溶剂，就能解决因面修色时表面张力过大而造成的修色剂不能展开的问题。当然，不是所有的醇醚类溶剂都能达到这个目的。根据笔者经验，选择醇醚类溶剂应注意它的特性。221 气味和毒性水性木器漆以环保为最大的特点，因此，在整个装饰过程中，不能脱离环保这个宗旨。选择溶剂时，首先是低毒低气味，然后是与着色剂的相容性要好, 否则也不宜选用。222 沸点和溶解性由于面修色是在特清底漆上着色，溶解性太强容易将下层底漆咬起。沸点应适中，太低挥发速率太快，不易把握颜色差别，不利于大面积施工；沸点太高，一般不能很好地铺展，开孔效果不好，同时，由于挥发太慢，影响底漆硬度上升，也影响罩面清漆的干燥。22 3 与着色剂的共存稳定性水性着色剂一般是以水为介质，借助一定的助剂溶解或分散在水中形成溶液或悬浮体，某些溶剂的加入可能破坏助剂的功能，从而影响水性着色剂在溶剂体系中的稳定性。因此，选择溶剂时，与着色剂的共存稳定性不容忽视。实际生产中，一般采用低、中沸点的弱溶剂搭配，可达到较好的修色效果。该类修色方法的优点是操作方便，缺点是浪费大量溶剂，同时，批次间的颜色差别不好控制。原因是着色剂中没有成膜物，着色剂不能很好地展色，修色时颜色看起来较浅，涂面漆后，着色剂在面漆中展开，颜色又变深，故颜色不好控制。该方法只适合小样板制作，大面积施工比较困难。2 3 专用修色水法由于上述2 种方法和直接在清漆中加着色剂修色的方法均存在不同程度的缺陷，故针对上述问题，笔者通过试验研究，探索出一种较为实用的修色方法，现已成功地应用于家具厂大面积施工。该方法既能使着色剂在施工过程中均匀地铺展开，又能使着色剂在被着色面上很好地展色，解决了水性木器漆面修色渗透性不好和对色困难的问题，同时又不影响重涂和干燥速率。如在水曲柳或深孔橡木基材上，用FCW260水性特清底漆和FCW507 水性亚光清漆可做出漂亮的开放涂装效果，再以半成品WB700 为基料，加入FCW Y50X系列透明着色剂调色，就可做出色彩万千的开放着色涂装效果。2 31 溶剂选择专用修色水中溶剂的选择和溶剂法中溶剂的选择基本相同，但由于专用修色水中要加入一定的水性树脂，故要考虑溶剂、着色剂和水性树脂的相容性。溶剂选择不当可能会使水性着色剂、水性树脂凝胶结块。2 32 水性树脂的选择(1)水性树脂的透明性因为面修色要在修色水中调色，如果水性树脂本身颜色较深，就很难调色。水性树脂大多湿膜浑浊而干膜透明，这就会导致湿膜和干膜颜色相差较大，样板调色困难，一般需现场打样调色。这也是把着色剂加入到清漆中做面修色的缺陷之一。(2)水性树脂的相容性和稳定性专用修色水中水性树脂要能较好地溶解或分散在溶剂中才能在加入着色剂后进行修色，而事实上，很多水性树脂在溶剂中容易出现凝胶、破乳。因此，在水性树脂选择时，要对溶剂和水性树脂的相容性做热贮存试验，一般在50C下2 周没有增稠、凝胶、破乳等异常现象，即可满足一般家具厂生产要求。2水性树脂对面漆附着力的影响在水性木器漆的涂装过程中，往往表现出良好的附着力，很少出现层间附着力差的问题。特别是水性PU 分散体系中，附着力表现优异。但是，如果涂层间水性树脂类型不同，可能会出现附着力不良问题，如在水性AC 类底漆上面做水性PU 面漆时可能会出现这类问题，尤其是水性AC 底漆中含有有机硅时影响明显。因此，在修色水中的树脂选择时，要尽量使涂层上下的树脂类型相同。3 结语水性木器漆的开放着色涂装是一种发展趋势，也是一种流行风格。目前，北京等地的家具厂已开始该种工艺的批量生产制作，但由于水性木器漆与溶剂型木器漆在本质上有所不同，导致在涂装过程中会遇到各种不同的问题。上面所介绍的几种方法可以根据不同需要，应用于实际生产过程中，更好地面修色方法还需要业内专家做更多的探讨。