水性木器增强底、面漆的探讨

data-full-width-responsive="true"> 0 前言随着经济发展和人们观念的变化，在油改水的推动下，水性木器涂料迎来高速发展的黄金期，但全水性木器涂料体系要么价格不菲，要么不能达到国民对效果的认可，特别是深导管全封闭效果长期放置就下陷的弊端。随着工艺的完善，发现溶剂型底漆加水性面漆的配套体系就能满足这一要求，特别是UV底漆加水性面漆。图1说明同一UV底漆，不同水性底漆对系统附着力的影响很大。建筑涂料已经进入了翻新的黄金期，虽然水性木器在家装领域并没有跟进，但是水性涂料特别适合翻新。不过常规水性涂料存在与翻新前的基材上的溶剂型木器涂料附着力不好的问题，本文采用度技术进口的水性树脂，大幅度减少成膜助剂的使用量，甚至在特定施工环境中，不添加成膜助剂，从而制备很低VOC的水性木器涂料。本文主要从水性树脂种类及颜料体积浓度(PVC)等方面讨论了对溶剂型底漆附着力的影响。1 实验部分11 原料去离子水、分散剂、功能性助剂、消泡剂、增稠剂、杀菌剂、水性树脂、金红石型进口钛白粉、重钙、滑石粉，以上均为市售工业级。12 实验基础配方(见表1)13 制备工艺水性木器增强白面漆的制备工艺：在低速分散状态下，依次加入水性树脂、分散剂、杀菌剂、消泡剂、钛白粉、填料、成膜助剂、增稠剂，转为高速分散20 min左右，至细度合格。在中速搅拌下加入功能性助剂、去离子水、剩下的消泡剂、润湿剂，用剩下的增稠剂调整黏度，搅拌10 min，至无油缩。检测合格后过滤，计量包装。水性木器增强白底、清底及清面，工艺轻微调整即可。14 技术性能指标及检测结果(见表2)表2为水性木器增强白面漆的技术指标，清底、清面及白底，由于篇幅有限，不在此赘述。注：1)耐碱性测试方法同常温耐水性，溶液换为10%Na2CO3水溶液(质量分数)，实验时间1 h，实验后放置1 h观察。2)耐碱性测试方法同常温耐水性，溶液换为50%乙醇水溶液(体积分数)，实验时间1 h，实验后放置1 h观察。2 结果与讨论21 乳液的预选择施工工艺：基材喷涂不同溶剂型底漆1道喷涂水性木器白面漆1道。实验方案：测试溶剂型底基材上喷涂水性木器白面漆1道，测试附着力，按照GB/T 92861988标准评级。211 不同类型乳液对附着力的影响(见表3)注：乳液A为进口脂肪族聚氨酯水性树脂，乳液B为进口芳香族聚氨酯水性树脂，乳液C为进口冷拼聚氨酯改性水性丙烯酸树脂，乳液D为进口反应型聚氨酯水性改性丙烯酸树脂，乳液E、F为户内用水性丙烯酸树脂，乳液F为户外用水性丙烯酸树脂。从表3可以看出，乳液种类对附着力影响巨大，脂肪族聚氨酯水性树脂附着力一般，但价格高；芳香族聚氨酯水性树脂，价格较高，但耐光性差；无论冷拼或热拼聚氨酯改性水性丙烯酸树脂，附着力较差，且价格较高；水性丙烯酸树脂，附着力好，成本较低，选用水性丙烯酸树脂继续实验。212 相同合成工艺不同最低成膜温度的影响(见表4)从表4可以看出，相同合成工艺不同单体比例造就不同最低成膜温度，最低成膜温度越低的附着力越好。213 不同合成工艺相同最低成膜温度的影响(见表5)从表5可以看出，不同合成工艺相同最低成膜温度下，涂膜越软的附着力越好，常常表现为铅笔硬度越低。214 水性树脂粒径的影响对附着力的影响(见表6)从表6可以看出，粒径越细附着力越好。