新版《船舶及海洋工程阳极屏涂料通用技术条件》国家标准浅析

0 前 言GB/T7788－2007《船舶及海洋工程阳极屏涂料通用技术条件》由中国石油和化学工业联合会提出，由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口，由中国船舶重工集团第725研究所起草，于2007年修订发布、2007年6月1日实施，代替原1987年版本。1 新标准概述GB/T7788《船舶及海洋工程阳极屏涂料通用技术条件》属于推荐性国家标准，首次发布于1987年，本次为第一次修订。新修订的GB/T7788－2007《船舶及海洋工程阳极屏涂料通用技术条件》规定了船舶及海洋工程阳极屏涂料的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存，适用于船舶及海洋工程外加电流阴极保护系统辅助阳极的屏蔽涂料。新标准分为范围、规范性引用文件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存6章和1个附录。附录为规范性附录，规定了阳极屏涂层耐电位性能试验方法。与旧标准相比，新标准增加了范围、规范性引用文件两章，删去了原技术要求一章中的一般要求所包含的内容，只保留技术指标1项内容。并修改了附着力指标、耐冲击指标及其试验方法、耐盐雾性能指标等技术指标以及阳极屏涂层耐电位性能试验方法，增加了外观、密度、干燥时间及适用期等技术指标。范围和规范性引用文件两章是按GB/T11－2000的规定增加的。范围一章不仅给出了本标准的适用范围，同时也给出了主题范围。而旧标准则没有设置范围一章，仅在正文开头说明了标准的适用范围，而对标准的主题范围却没有涉及，不符合GB/T11的规定。因此，本次修订，补充了主题范围的内容。规范性引用文件一章给出了本标准正文所引用的标准一览表。本标准共引用了13项规范性文件，包括12项国家标准和1项美国材料协会标准，绝大部分为试验方法标准。贯彻本标准时应将这13项引用标准作为配套标准一并贯彻执行。值得注意的是，13项引用标准中只有GB/T8923－1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》是注日期引用标准，其他标准均为非注日期引用标准。因为GB/T7788－2007是按GB/T8923－1988所划分的级别来规定试板表面处理要求的，一旦GB/T8923－1988修订以后重新划分表面处理等级，可能就会出现新、旧标准所划分的等级不一致或不等效的情况，因此，对GB/T8923－1988采用了注日期引用方式，即标准编号中注明了相应的年代号。GB/T8923的现行版本仍为1988年版本，即使以后修订了，也仍然要执行1988年版本的相应内容。其他12项非注日期引用的标准则应执行最新版本。2 标准内容解读21 标准的适用范围本标准的适用范围没有变化，仍适用于船舶及海洋工程外加电流阴极保护系统辅助阳极的屏蔽涂料。22 技术指标本标准共规定了外观、密度、干燥时间、适用期、附着力、耐冲击、耐盐雾、耐电位和贮存期等9项技术指标。其中，外观、密度、干燥时间和适用期等4项技术指标是新增加的。本标准规定的技术指标及变化情况见表1。表1 《船舶及海洋工程阳极屏涂料通用技术条件》新、旧技术指标对比由表1可见，通过此次修订，技术指标由原来的5项（包括原来在包装、标志、贮存和运输一章中提到的贮存期修改后的附着力、耐冲击、耐盐雾性能3项指标也比原指标有较大幅度的提高。因此，不论是技术指标项目的增加还是对原有指标的修改，都将有利于提高船舶及海洋工程阳极屏涂料的质量。23 试验方法由于本次修订增加了外观、密度、干燥时间、适用期等4项技术指标，并将贮存期也纳入技术指标中，因此，试验方法在原来的基础上做出了相应规定，见表2。本次修订，还参照BS标准将耐冲击试验方法修改为按美国材料协会标准ASTM D2794《有机涂层抗快速变型（冲击）的作用》规定进行，不再执行GB/T1732《漆膜耐冲击测定法》。表2 增加的试验方法新标准还修改了耐电位试验方法。耐电位试验方法是以附录的形式给出的。对其中的试验装置做了修改，还补充了试验介质、恒电位控制范围、输出电流、输出电压、试样数量、涂层厚度、涂膜干燥条件、试样与碳电极的位置等技术参数和具体要求，见表3。此外，还将试验样板厚度由原来的厚1～2 mm修改为15～2 mm。表3 增加的耐电位试验参数与要求24 检验规则新标准对检验规则一章做了全新的表述，具体规定了抽样方法，型式检验的时机和检验项目，出厂检验的组批规则、检验项目及合格判定规则等。原旧标准的内容几乎全部被取消。就取样方面的规定而言，按新标准规定，不论是生产者的型式检验和出厂检验，还是使用者的进货检验，均应按GB/T3186《色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样》的规定进行取样。取样质量不少于4 kg，分成2份，1份供检验用，1份密封贮存以备查，分别装入干燥、清洁容器中。另外，新标准将检验分为型式检验和出厂检验。只要出现下列4种情况之一时，就需要做型式检验:（1）产品新投产时;（2）正式生产后，产品的原材料、制备工艺有重大变化影响产品性能时;（3）产品连续生产3 a时;（4）产品停产1 a后恢复生产时。型式检验项目包括本标准所规定的所有技术指标。而日常的出厂检验仅检验外观、密度、干燥时间和适用期4项指标即可。出厂检验应以批为单位，以一个生产批次为一批，每批不超过500 kg。出厂检验不合格时应按GB/T3186的规定取双倍试样进行复验，如仍不符合规定，产品即为不合格。取样标准GB/T3186是本标准的重要引用标准之一。到目前为止，GB/T3186－2006《色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样》仍为现行有效版本。它等同采用2000版本ISO15528《色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样》，代替原GB/T3186《涂料产品的取样》和GB/T9285《色漆与清漆用原材料 取样》两项标准。其中增加了一些简单适用的取样器具，删除了对被取样品进行初检的程序等。25 标志、标签、包装、运输和贮存新标准关于标志和包装的规定分别引用了GB/T9750《涂料产品包装标志》和GB/T13491《涂料产品包装通则》。该两项引用标准的现行版本依次为1998年版本和1992年版本。而原旧版本标准却缺少标志和包装方面的要求，只对标签、运输和贮存做出规定。此外，新标准还明确要求包装容器附有标签，并增加了标签的内容。按新标准规定，标签除了要包括旧标准所规定的型号、名称、重量、批号、生产厂名和生产日期六项内容外，还需注明标准号、贮存期和厂址3项内容。新标准关于运输和贮存方面的规定与旧标准基本相同。3 结 语首次修订发布的GB/T7788－2007《船舶及海洋工程阳极屏涂料通用技术条件》与1987年版本相比，标准内容和编写结构发生较大变化，标准的编写水平上了一个很大的层次。新标准的结构编排更加规范，符合GB/T11－2000的要求;标准的内容更加完善、充实、具体，具有很强的操作性，便于标准的贯彻实施。尤其外观、密度、干燥时间和适用期4项技术指标的增加以及检验规则一章和附录（即耐电位的试验方法）的编写，是本次修订的最大亮点，对保证阳极屏涂料的产品质量将起到应有的作用。