助剂在水性仿花岗石涂料中的应用与选择探讨

data-full-width-responsive="true"> 0　前　言水性仿花岗石涂料(以下简称水性仿石涂料)只需经一次喷涂便可得到深浅层次不同的多彩花纹，既具有乳胶漆环境友好质轻的优点，又具有花岗石般高雅华贵的装饰效果；因其造价低、涂层轻质、仿真度高、施工方便、适用范围宽等特点，替代传统花岗石用于外墙饰面已成为一种新的趋势。另一方面，水性仿石涂料逐渐成为外墙保温装饰一体化系统中首选的饰面涂料品种之一。水性仿石涂料不同于传统的单相、单色乳胶漆产品，而是以水性乳胶漆色粒为分散相，以保护胶水溶液、一定乳液含量的水溶液(以下简称保护清漆)为连续相的多相混合亚稳定体系。因此原材料的选择及合理搭配是该体系稳定存在的关键。1　实验部分11　主要原材料及设备仪器主要原材料：乳液，巴德富；保护胶粉、颜填料、纤维素及各类助剂，均为市售。设备仪器：SFJ-400试验分散砂磨机，STM-Ⅴ斯托默黏度计，KE-B-225可程式恒温恒湿试验机，水性仿花岗石涂料专用可调压喷枪。12　水性仿花岗石涂料的制备过程通常水性仿花岗石涂料由3部分组成：分散相、分散介质、保护清漆。而水性仿花岗石涂料的制备一般包括6个步骤(如图1所示)：分散相制备、分散介质制备、保护清漆制备、分散相调色及改性、彩色粒子制备、成品涂料混合。13　性能测试131　色粒抗渗色性剪切造粒完成后静置05 h，取出上层液体于透明容器内，对比观察颜色深浅，来判断色粒抗渗性的优劣。将制备好的水性仿石涂料喷涂在白底的试板上(预留部分白底不喷)，待试板完全干燥后，对比未喷涂部分与喷涂色粒之间空隙的颜色差异，来判断抗渗色的优劣。若上层液体颜色透明，或略显乳白色但喷涂后不存在颜色差异，则评价为色粒抗渗色性好；若上层液体颜色深，且喷涂后颜色差异显著，则评价为色粒抗渗色性差；若上层液体颜色较深、但喷涂后颜色差异轻微，则评价为色粒抗渗色性良好。132　施工性色粒施工性：用专用喷枪在不同气压下喷涂测试，观察色粒形态的变化情况。粒子形态不发生变化或变化轻微，则评价为色粒韧性好；反之，色粒韧性差，即施工性差。水性仿石涂料抗流挂性：立面喷涂，若发生流挂则评价为抗流挂性差，反之为好。133　黏度稳定性将制备好的水性仿石涂料，50 ℃密封贮存1个月，测试对比黏度，黏度涨幅在8 KU以内为合格。2　结果与讨论21　纤维素醚的选择在传统的乳胶漆中，纤维素醚是增稠/流变助剂，而在水性仿石涂料中，纤维素醚主要用于分散相的制备，其作用不仅是提供黏度，而且是色粒成形的关键材料。实验选取了8种纤维素醚，验证其在水性仿石涂料体系中的适用性，结果见表1。结合表1和图2可看出，CE2和CE8抗渗色性良好，但黏度稳定性较差；CE5抗渗色性差，黏度稳定性尚可；CE6抗渗色性差，且CE7甚至不能形成色粒。CE3抗渗色性差、韧性差、黏度稳定性差；CE4抗渗色性好、韧性适中、黏度稳定性好，因此在水性仿石涂料分散相中宜优先选用CE4。CE1抗渗色性良好，黏度稳定性好，虽然韧性差，但可以通过其他途径来增强粒子韧性，因此CE1亦适宜用于水性仿石涂料的分散相中。22　分散剂的选择分散剂可以改善颜填料的分散，但各类型的分散剂表面电荷及空间位阻作用不同，对色粒抗渗色性和体系黏度稳定性有不同影响，笔者选取了8种分散剂进行实验，结果见表2。由表2可看出，D3、D6、D8抗渗色性良好，但黏度稳定性差；D4虽然黏度稳定性好，但抗渗色性差；D1、D2、D5、D7不仅抗渗色性好，且黏度稳定性好。另分散剂的选择还需验证分散效率、耐水性等方面，综合考虑优先选用D1。