高PVC值溶剂型色漆的防沉技术探讨

data-full-width-responsive="true"> 高PVC 值溶剂型色漆的防沉技术探讨陈艳丽 朱志录 易 瑛 周晓燕 程 贤 孙新娇 （ 武汉双虎工业涂料有限公司，430035）0 引言溶剂型色漆是重要的涂料产品。在溶剂型色漆配方设计中，一个很重要的考虑因素就是色漆的PVC（颜料体积浓度），不同类型色漆的PVC 值范围不同。一般情况下，有光色漆（如磁漆）的PVC 值为3~20，而当色漆的PVC 值＞ 20，或接近其CPVC（临界颜料体积浓度）时，即为高PVC 值状态的情况。高PVC 值色漆的范围涵盖了底漆、防锈漆、厚浆型涂料、无光涂料以及大量的调合类色漆。此类涂料产品中，颜料分较多，漆料不能将其完全润湿，故容易发生颜填料颗粒（特别是密度较大的体质颜料）与漆料分离而沉积到容器底部，甚至聚积成硬块（即沉底），从而导致涂料失效而不能使用。针对这种情况，我们选择了一系列不同类型、不同颜色的色漆，进行了系统实验。本文仅选取其中一种涂料产品（PVC 28~30 的白色醇酸调合漆）的实验结果作为代表，从树脂润湿性、分散时间、加入助剂类型、有机膨润土（非自膨化型）加入方式、涂料黏度等方面对影响色漆沉底的因素进行初步探讨。1 实验部分11 原材料醇酸树脂，自制；锐钛型钛白粉，工业品；超细碳酸钙，工业品；超细硫酸钡，工业品；有机膨润土，工业品；乙醇，工业品；200 溶剂油，工业品；复合催干剂，工业品；防结皮剂，工业品；防沉剂，工业品。12 实验设备涂-4 杯，国产；KSM-2 开启式砂磨机，国产；电子天平（精度01 g），国产。13 实验配方白色醇酸调合漆配方见表1。14 实验方案以不同的醇酸树脂及制漆工艺制备白色醇酸调合漆，然后进行贮存实验，先自然贮存7 d，再加速贮存7 d、30 d，观察各样品之间沉底情况的差异。本实验采用实际生产中曾经使用过的几种醇酸树脂，依据它们的润湿性依次降低的顺序分别编号为A、B、C、D、E、F。针对每种树脂，结合实际生产情况，分别设计采用有机膨润土以不同的方式加入（直接加入膨润土、膨润土与乙醇一起加入、制成膨润土胶后加入3 种方式）、控制不同的砂磨分散时间（10 min、20 min、30 min）等制备白色醇酸调合漆，调节黏度至同一范围内，然后进行对比贮存实验。对于润湿性差的F 树脂，还通过加入有防沉作用的分散剂或防沉剂，制备白色醇酸调合漆进行对比实验。此外，对润湿性好的A 树脂及润湿性差的F 树脂，还分别制备不同黏度范围的白色醇酸调合漆进行对比实验。对所有实验结果，主要从树脂润湿性、分散时间、加入助剂类型、有机膨润土的加入方式、涂料黏度等几个方面进行分析探讨。具体实验方案如表2 所示。