零VOC内墙涂料的制备研究

data-full-width-responsive="true"> 0 前言建筑内墙乳胶涂料的挥发性有机化合物(VOC)含量已比较小，但仍需加入一定量的有机溶剂来改善涂料的成膜性和低温稳定性，施工时还存在着一定的气味，还不能完全满足室内二次装修对装饰材料更加环保和健康的要求。不断降低涂料的VOC含量是涂料研究工作人员所追求的目标，目前低VOC或零VOC内墙涂料的研究开发已得到广大涂料生产厂家的普遍关注。本文采用自制的丙烯酸核壳型乳液，不加任何有机溶剂，制备了VOC含量很低(几乎为零)且低温成膜性和涂膜性能较好的环保型内墙乳胶涂料，考察了制备方法、乳液类型、颜料体积浓度(PVC)、成膜环境温度以及各类助剂等因素对涂料成膜性和储存稳定性以及涂膜性能的影响。本文所谓的零VOC涂料是指在涂料配方中不涉及有机可挥发性物质及所采用的树脂(乳液)不含有机溶剂，是一个概念性用词。l 实验部分1．1 原料去离子水：工业级；分散剂：工业级；消泡剂、增稠剂、杀菌剂：工业进口；各类丙烯酸乳液：自制或进口；钛白粉：国产锐钛型；重钙、滑石粉、高岭土：800-1250目。1．2 制备工艺将去离子水、分散剂、部分消泡剂、杀菌剂等助剂混合均匀，加入钛白粉和各种填料研磨至细度小于50 lam，再加入乳液、增稠剂、剩余消泡剂等助剂混合均匀，调整粘度合格后出料。l-3 技术性能指标表1 零VOC内墙涂料技术指标1．4 性能测试粘度：按GB／T2794-1995方法测定；耐污性：按GB／T978088方法测定；硬度：按GB／T 1730一-93方法测定，数据结果以秒计；最低成膜温度(MFFT)：按GB／T 9267-1988规定进行，采用最低成膜温度仪测定；挥发性有机化合物(VOC)含量：按GB 18582 2001l附录A规定的方法测定；其余性能按GB／T 9756--2001中相关方法测定。2 结果与讨论2．1 不同种类乳液的影响本实验分别选用自制的HE型丙烯酸核壳乳液和国外知名公司生产的推荐用于制备低VOC或零VOC涂料的丙烯酸乳液A、B、C来制备中等PVC(55％)的内墙涂料，不加任何成膜助剂，试验结果见表2。表2 不同丙烯酸乳液制备的零voc内墙涂料性能比较由表2可见，采用自制的核壳结构乳液制备的涂料与国外知名公司的乳液所制备的涂料相比，在整体性能上基本相当，均能满足实际使用要求。对于乳液C制备的涂料，可能因为其玻璃化转变温度(Tg )较高，因而硬度和耐沾污性有明显提高，但MFFT也升高。乳液B制备的涂料其冻融稳定性未通过，这主要与乳液本身的低温稳定性差有关。