铝单板喷涂FEVE氟碳烤漆的研制

data-full-width-responsive="true"> 1 引言目前，国内铝单板喷涂氟碳涂料普遍采用230 ℃高温下烘烤才可熔融成膜的PVDF 氟碳涂料，不仅浪费了较多的电能，而且PVDF 氟碳涂料无法获得满足客户要求的各种色彩，其光泽较低，不能重涂实现修补，应用范围受到限制。热固性溶液氟碳树脂（FEVE）涂料通过引入三聚氰胺树脂或封闭型异氰酸酯树脂作交联剂，在加热的条件下经化学反应固化成膜，因而可以制成可中温烘烤（180 ℃）固化的单组分涂料，为用户节省了大量的电能；由于FEVE 氟碳树脂聚合物严格交替排列的结构，使其耐候性与传统的PVDF 氟树脂同样好；由于FEVE 氟碳树脂是透明的，故可制得由无光到高光范围内的涂料；涂膜的色彩更加明快鲜艳；溶液氟碳基料可以100%采用氟碳树脂，能消除由于引入外来树脂可能造成的性能损失；涂膜具有重涂性，可降低成本；溶剂的选择方便灵活，因而施工性能也得到提高，因此该产品的市场前景广阔。2 试验部分21 主要原料和配方氟碳树脂：JF-2X，常熟三爱富中昊化工新材料有限公司；三聚氰胺树脂：Cymel 303，美国氰特；封闭型异氰酸酯：BL3175，德国拜耳；钛白粉：R960，美国杜邦；分散剂：BYK-110；流平剂：BYK-388，德国毕克；混合溶剂：由二甲苯、含氧溶剂、高沸点芳烃类溶剂组成。涂料参考配方见表1。表1 FEVE 氟碳烤漆参考配方22 涂料制备⑴在一部分氟碳树脂中加入分散剂BYK-110，搅拌均匀后，加入R-960 钛白粉，用溶剂调整黏度，以2800 r/min 高速分散30 min；⑵用砂磨机研磨至细度在20 m 以下；⑶加入剩余的氟碳树脂、三聚氰胺树脂、封闭型异氰酸酯、流平剂，用溶剂调整黏度，搅拌15 min；⑷用120 目尼龙网过滤后包装。23 性能测试将用上述方法制得的涂料喷涂在规定尺寸并已预涂过底漆的铝板上，在180 ℃下烘烤20 min。样板取出后，在18 ～ 27 ℃下放置1 h 以上，然后进行相应的涂膜性能测试，检测结果见表2。从表2 可以看出，研制的FEVE 氟碳烤漆的各项性能指标均达到了HG/T 37932005 要求。