耐划伤耐冲击木器漆的研究

data-full-width-responsive="true"> 0　引　言中国家具与家庭装修行业的高速发展,带动了国内木器涂料的快速增长,而涂料产品的国际化竞争,又对木器涂料提出了愈来愈高的技术要求。国内市场上传统的PU透明木器漆很难同时兼具柔韧性和高硬度性。柔韧性好的木器漆虽然碰撞不易开裂,但硬度较低,漆膜容易磨花。硬度高的木器漆虽然耐划伤性能好,但柔韧性差,碰撞容易发白或开裂。为了满足广大客户对木器漆柔韧性和硬度的高要求,我们研发了耐划伤耐冲击木器漆。通过市场测试证明此漆不仅具有优异的耐划伤性,而且具有良好的耐冲击性能,同时由于油漆的透明度高、重涂性佳,即使面对各种损伤也能轻易修复,不留痕迹。1　性能测试按GB /T67391996喷涂在马口铁上,用PPH - I型铅笔硬度计测定硬度; 按GB /T17201979 喷涂在马口铁上, 用QFZ型附着力试验仪测定附着力;按GB /T67421986喷涂在马口铁上,用YZQ - Ⅱ圆柱型弯曲试验仪测定柔韧性;按GB /T 17321993喷涂在马口铁上,用QCJ型漆膜冲击器测定耐冲击性。最终样品按三底一面施工到贴实木皮中纤板上,干燥48 h后用弹簧式撞击仪测试(冲击力30 kg/ cm2 ) ,观察是否发白、变色或开裂。2　结果与讨论211　底漆体系的选择与调配21111　底漆树脂的选择底漆作为基材与面漆的中间层,起承上启下的作用,必须具备良好的打磨性、填充性、增厚保护,改善性能等功能。底漆树脂一般会选用相对分子质量较大、固含量高、丰满度好的快干型醇酸树脂。此外为了满足受冲击后漆膜不脱层、不发白、不开裂,底漆树脂还必须具备良好的柔韧性、附着力和耐冲击性能。本研究选用了FE20 - 70D、FE20 - 70F、FE10 - 70、PJ11 -70K醇酸树脂作为备选树脂进行测试,结果如表1所示。　由表1可知, FE20 - 70F和FE10 - 70,干燥速度快,且柔韧性、附着力和耐冲击性能优异。但FE20 - 70F的硬度偏低,打磨性稍差,因此本研究选用FE10 - 70作为底漆树脂。21112　底漆填料量的调配为了提高底漆的打磨性和填充性,同时降低成本,一般会在底漆中添加硬脂酸锌、滑石粉、透明粉等透明填料。但如果填料添加过多,会影响透明度,重涂或冲击后也容易发白。因此应该控制底漆体系的填料量。本体系中只添加硬脂酸锌和滑石粉,其用量对耐冲击性的影响见表2。　注: (1)w (填料)为滑石粉相对于底漆的含量; ( 2 )体系中添加了011%有机锡和011%叔胺类催干剂; (3)固化剂为85% TD I/TMP加成物与15% TD I三聚体的混合物。由表2可知,在本体系中底漆填料量超过8%时,冲击后易发白,因此将底漆的填料量控制在8%以内。21113　底漆催干剂的用量为了提高底漆的干燥速度,特别是冬天的干燥速度,一般会在体系中添加适量的有机锡或叔胺类催干剂。这些催干剂可以大大提高底漆干燥速度,但也会缩短活化期,使得漆膜变脆,耐冲击能力下降。其中叔胺类催干剂对耐黄变性能有很大的影响,因此要控制其用量。催干剂用量对底漆性能的影响见表3。　注: (1)A有机锡类催干剂; B (2)底漆的填料量为8%; (3)固化剂为85%TD I/TMP加成物与15%TD I三聚体的混合物。　由表3可知,在本体系中有机锡和叔胺类催干剂总添加量应控制在03%以下。过量的催干剂会缩短活化期,碰撞时也容易出现开裂。因此底漆夏季用配方添加01%有机锡催干剂,冬季用配方则添加01%有机锡催干剂和01%叔胺类催干剂。