纳米插层氨基树脂表面改性隧道防火涂料

data-full-width-responsive="true"> 纳米插层氨基树脂表面改性隧道防火涂料张小玲1 ,3 , 邓远名1 ,2 , 张　卓1 ,2 , 蔡建坤1 ,3 , 谢　聪1 ,2 ,吴明联1 , 周　霰1 , 黄晓平1 , 许一婷1 ,2 , 戴李宗1 ,2(1 福建省防火阻燃材料重点实验室,福建厦门361005 ;2 厦门大学材料学院,福建厦门361005 ;3 厦门市消防支队,福建厦门361012)隧道的墙壁和拱顶由不耐高温的钢筋混凝土构成,混凝土在温度超过300 ℃时,强度随着温度升高而降低,至600 ℃时下降达50 %。隧道防火保护的关键在于尽可能地阻止外界的热量向钢筋混凝土传递。目前采取的主要措施有:提供额外厚度的混凝土、在混凝土中添加聚丙烯纤维、安装喷淋灭火系统、在隧道衬体上喷涂防火涂料等。从性能、成本及施工的方便性考虑,隧道防火涂料是最佳选择。膨胀型防火涂料具有薄、轻及装饰性的优点,但潮湿环境下不易膨胀,不适合在隧道内使用,隧道防火涂料多属于无机厚涂型防火涂料。目前隧道防火涂料存在的主要问题是:组分中含有较多轻质多孔无机材料,极易吸水使涂层受潮;另外,防火涂层外表面易受汽车所排放酸性尾气的腐蚀。因此,笔者在常规优化防火涂料配方基础上,在防火涂料表面涂覆聚合物氨基纳米复合材料,以改善涂层的耐腐蚀性。以原位插层法制备了蒙脱土/ 氨基树脂纳米符合材料,采用X 射线衍射(XRD) 、断面扫描电镜(SEM) 及透射电镜( TEM) 研究了其分散形态。1 　试验部分1 1 　试样的制备(1) 防火涂料试样的制备。防火涂料的制备流程如图1 所示,将配好的粘结材料、阻燃剂、增强材料、助剂按比例顺序放入高速分散机中分散,静置后倒出得到防火涂料。将称好的防火涂料粉料倒入容器中,按水灰比分次加水搅拌。将搅拌好的浆料倒入事先已涂抹了脱模剂的模具中,捣实、抹平并修边,放在试验台上干燥,按《钢结构防火涂料》( GB14907 - 2002) 要求养护一个月。图1 　防火涂料制备流程(2) 氨基树脂/ 蒙脱土纳米复合物的制备。将氨基树脂加至100 mL 三颈瓶中,加入预定量的有机蒙脱土,常温下搅拌至外观呈均匀状,加入邻苯二甲酸酐,溶解,抽真空脱泡,倒入聚四氟乙烯模具中在60 ℃下固化1 h 。1 2 　性能测试(1) 高温燃烧试验。大板燃烧试验法:参照《饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法大板燃烧法》( GB/ T15442 2 - 1995) 。酒精喷灯实验:模拟大板燃烧试验。(2) 理化性能测试。按GB14907 - 2002 要求进行。2 　结果与讨论2 1 　粘接剂含量对防火涂料的影响基础配方设计如下(质量含量) :主粘接剂为20 %～50 % ,聚合物改性剂为4 % ,增稠剂∶减水剂∶阻燃剂∶填料= 1 2 ∶1 ∶1 ∶3 75 。图2 是主粘接剂含量对防火涂层粘接强度的影响。从涂料的粘接强度考虑,主粘接剂含量控制在30 %～35 %时所得防火涂层的粘接强度较好。图2 　主粘结剂对粘结强度和抗压强度的影响2 2 　聚合物粘接改性剂对防火涂料的影响图3 显示聚合物含量与防火涂层粘接、抗压强度的关系(其它物料配比为:主粘结剂:增稠剂∶减水剂∶骨料∶阻燃剂∶填料= 32 ∶1 2 ∶1 ∶1 ∶3 2 ∶1 ∶1) 。随着EVA 胶粉含量的增加,涂层的抗压强度下降, 粘接强度上升,两条曲线存在一个交点即胶粉含量在7 4 % ,粘接、抗压强度分别为0 18 MPa/ m2 和1 9 MPa/ m2 。图3 　聚合物粘接改性剂对粘结强度和抗压强度的影响2 3 　骨料对防火涂料性能的影响2 3 1 　单一骨料对防火涂料性能的影响防火涂料的骨料一般指能起到支撑作用、与粘接材料共同形成涂层强度的材料,要求与粘接材料等基料结合良好,密度小,耐高温。可作为防火涂料的骨料有膨胀蛭石、膨胀珍珠岩,等其特点都是密度低、绝热性好。图4 为骨料含量对粘结强度和抗压强度的影响,由图可见,防火涂料涂层粘接、抗压强度随着骨料含量加大而变差。图4 　骨料含量对粘结强度和抗压强度的影响