第四章 乳胶漆的构成及各成分的作用-成膜物质

data-full-width-responsive="true"> 第四章 乳胶漆的构成及各成分的作用多数水性涂料都是漆。乳胶漆中的粘结剂是一种以微粒的形式分散在水中的固态、塑胶状物质。这种分散体是一种乳白色的液体，在涂料工业中被称为乳胶，这会让人回想起橡胶树的天然乳胶。乳胶也被称为乳液，在有些国家，如英国，乳胶漆即指乳化漆。注意：除了外观之外，涂料中所用的乳胶与一些橡胶手套中所用的天然乳胶毫无关系。根据生产涂料所用成分的种类和品质，不同类型和等级的涂料提供不同的应用性能和防护特性。反过来，涂料的特性又决定涂层的总体质量。受涂料成分影响的众多涂料性能是：通常,所有涂料都含有四种能影响这些特性的基本成分这些成分是：颜 料--提供色彩和遮盖力;有些相对成本较低的颜料被用于增大体积。粘结剂--将颜料在一起,并提供漆膜的完整性和附着力。液 体--（或）提供所需的浓度,使颜料和粘结剂可以附着在被涂装的表面上。添加剂--用量较低,可提供特殊涂料特性的成分,如防霉性,消泡性和良好的流动性和流平性。涂料生产商制成颜料分散体，将它们加入涂料中，并添加乳胶粘结剂。这样，涂料便由分散的颜料和粘结剂，连同一些添加剂和液体，主要是水构成（参见下面的部分）。当涂料经过涂刷，而且其中的水分蒸发以后，就形成乳胶漆的漆膜。在这一过程中，颜料和粘结剂的粒子紧密地聚合到一起。作为液体蒸发的最后残留部分，毛细作用以极大的力量将粘结剂粒子聚结到一起，使它们融为一体，并与颜料粘结成连续的漆膜。这个过程叫做聚结，参见下面的图解，这个成膜过程使水对乳胶漆进行稀释和净化，同时在涂装后很快就能形成防水、防风化的漆膜。乳胶漆的漆膜会保留一些微小的孔，使涂层能够；即，让潮气透过漆膜渗出。因此，乳胶漆的漆膜比油性涂料或醇酸漆能更有效地透出来自建筑物内部的潮气，因为油性涂料或醇酸漆形成的漆膜更，如果涂层下面有潮气，漆膜容易出现起泡的现象。例如，将油性涂料或醇酸漆涂刷在潮湿的木器或水泥石材表面。另一方面，在以下情况下乳胶漆会因为雨水、露水或其它来自涂层以外的水源而起泡： 涂料的附着力有限 涂料被涂刷在粉化或其它不洁净的表面上，致使漆膜的附着力受到影响 没有足够的时间彻底干燥在上述任何一种情况下，若涂料中着色颜料的含量较高，则更容易出现起泡的现象。乳胶漆的成膜过程也有一定的局限性。因为粘结剂粒子是热塑性的物质（在较高的温度下容易变软，反之则容易变硬），在温度过低的情况下涂装时，它们会因为太硬而不能形成连续、耐久的漆膜。正因如此，涂料制造商们才会规定使用乳胶漆产品的最低温度（一般为10oC）。而如果涂层干燥得过快，成膜性和耐久性也会受到影响，因为非常快的干燥速度在漆膜完全形成之前会减弱粒子的移动性。导致外墙涂料干燥过快的情况是气温过高、有风、湿度低、在阳光直射的情况下涂装，以及涂装在非常多孔的表面上。41 成膜物质合成聚合物乳液是建筑材料中最重要的成膜物质，其占有量为整个建筑涂料的70%以上。合成聚合物乳液是采用可以游离基聚合的乙烯基单体为主要原料经过乳液聚合制造而成的。411乳液的分类及简介建筑涂料用乳液大多为非交联型的热塑性乳液。通常按其单体成分分类。主要的品种有：(1)醋酸乙烯均聚物乳液(醋均乳液白乳胶)；(2)醋酸乙烯-顺丁烯二酸酯共聚物乳液；(3)醋酸乙烯-乙烯共聚物乳液(EVA乳液)；(4)醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物乳液；(5)醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液(醋丙乳液、乙丙乳液)；(6)醋酸乙烯-氯乙烯-丙烯酸共聚物乳液(氯醋丙乳液)；(7)纯丙烯酸酯共聚乳液(纯丙乳液)；(8)苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液(苯丙乳液)；(9)氯乙烯-偏氯乙烯共聚物乳液(氯偏乳液)；(10)丁二烯-苯乙烯共聚物乳液(丁苯乳液)。乳液是主要成膜物质，其性质对制漆和涂膜性质影响甚大，乳液粒径，疏水性，相容性(或稳定性)对乳胶漆的制备影响很大，乳液的粒径，玻璃化温度，耐水，耐碱性，耐紫外降解等性能对涂膜的性能影响很大。乳胶漆用乳液的要求如下表：（本表源于GB/T20623-2006）412乳液的几个问题4121乳液的化学稳定性及机械稳定性化学稳定性是指乳液对添加的化学药品的稳定性。对分散液具有很大破坏力的化学药品大都是水溶性的，可分为电解质和非电解质两类，前者一般是无机盐类，后者一般是极性有机化合物。在实用上多数是指添加电解质的稳定性问题，因此从狭义上来说是指电解质稳定性。机械稳定性是指乳液在经受机械操作时的稳定性。因为在制备涂料过程中，要经泵送、搅拌及涂装时的喷涂等操作，因此乳液及其涂料要经受得住机械操作。