data-full-width-responsive="true"> 0 引言随着我国石化工业的快速发展,对原油、油品的贮罐需求量越来越大,大型贮罐多为浮顶罐,浮舱内壁表面的防腐及安全性被列为重点关注问题,尤其是贮罐的静电积累,如不及时排除,易发生爆炸事故。国家石化总局GB 1334892《液体石油产品静电安全规程》标准规定,油罐内壁应使用抗静电涂料,要求涂层的体积电阻率低于109 m,表面电阻低于10 9[1-2]。由于浮舱在焊接成型及安装后是密闭环境,因此对其内壁涂装必须采用非溶剂型低VOC排放的抗静电防腐涂料。水性环氧导静电防腐涂料具有环保无毒、节能减排、安全性强、附着力高、耐腐蚀性优异、导电性好、综合物化性能佳等特点,广泛应用于易燃油品贮罐、油轮内舱等的内壁涂装。1 实验部分11 原材料双酚A 环氧树脂E51 和OER-95 ;水性胺环氧加成物固化剂WC-200、751、WH-900 ;脂肪族缩水甘油醚稀释剂;导电云
母;掺杂聚苯胺;磷酸铝锌;钛白粉;纳米SiO2 浆;缓蚀剂PYOXEI(ICI);分散剂ND(拜耳);润湿剂BYK-346 ;流平剂BYK-348 ;消泡剂BYK-019 ;纳米流变增稠剂LC-818 ;偶联剂KH-560 ;分散、润湿剂Disperbyk-170。12 基本配方水性环氧导静电防腐涂料的基本配方见表1。表1 基本配方
13 制备方法甲组分的制备:将水加入分散缸内,搅拌下加入分散剂、润湿剂、钛白粉、磷酸铝锌,高速分散30 min,再研磨至细度m,中速搅拌下加入水性环氧固化剂、导电云母、消泡剂、流平剂、缓蚀剂、流变剂、纳米SiO2 浆,搅拌30 min,过滤,包装。乙组分的制备:将活性环氧稀释剂加入分散缸内,搅拌下加入偶联剂和Disperbyk-170,高速分散均匀后加入掺杂聚苯胺,高速分散2 h,加入环氧树脂,再搅拌混合30 min,包装。14 性能检测将甲、乙组分按环氧/ 胺当量比为11∶1 混合均匀,常温放置熟化30 min,然后按国标GB/T 17271992 刷板制膜,常温放置养护7 d 后,按相应国标测试涂料的各项性能指标,结果见表2。表2 水性环氧导静电防腐涂料的性能指标