data-full-width-responsive="true"> 水性工业涂料的应用现状董立志，胡中源，商培，赵宁宁（河北省水性涂料工程技术研究中心，河北晨阳工贸集团有限公司，河北保定072550）0 引言随着人们环保意识的增强以及现代工业和社会的进步，涂料的生产越发强调4E 原则，即Economy（ 经济）、Efficiency （ 效率）、Ecology （ 生态）、Energy（能源）， 因此环境友好型涂料是今后涂料行业发展的趋势，主要涵盖高固体分涂料、粉末涂料、紫外光电子束固化涂料以及水性涂料等，其中水性涂料近几年增长最为迅速。水性涂料与溶剂型涂料的区别是安全、环保。溶剂型涂料的VOC 含量高，一般超过60%，施工时采用有机溶剂作为稀释剂和清洗剂，同时在运输过、储存程中存在易燃易爆的安全隐患。而水性涂料VOC 含量低，一般低于10%，与溶剂型比可减排80%，施工时采用自来水稀释剂和清洗剂，在运输过、储存程中不存在易燃易爆的安全隐患。水性涂料是用水全部或部分取代了有机溶剂，减少了挥发性有机化合物VOC 的排放。但是在众多涂装领域， 水性涂料在性能方面与溶剂型涂料仍存在着一定差距， 目前还不能完全取代溶剂型涂料。这与上游原料技术发展、规模国产化以及下游客户环保需求密切相关，随着水性树脂技术的不断升级，人们环保意识的不断提升， 以及国家环保法规的日益完善，水性涂料应用范围会越来越广。工业涂料主要应用于工业设备、集装箱、船舶、桥梁、储气罐、铁路油轮、港口机械、管道、钢结构和混凝土等的防护与装饰。目前仍以溶剂型涂料为主，水性工业涂料的市场空间巨大。1 水性工业涂料现状相比于粉末涂料、UV 固化涂料等低污染涂料，水性涂料对施工设备及场所要求较低，同时对于工件尺寸、施工设备及施工工艺的限制较小，所以水性涂料成了取代目前溶剂型涂料的必然选择。近年来在我国发展迅速，但是由于性能、施工特性及价格等因素，水性涂料在工业涂装领域，占据份额仍较小。因此，加大水性涂料为代表的环保型涂料的研究开发，提高水性工业涂料的应用比例，已成为一项非常紧迫的任务。
由表1 可知， 水性工业涂料目前应用范围较多，除集装箱行业大范围应用水性体系外，其余领域大部分处于尝试使用阶段。在一些重防腐领域还达不到性能要求， 在高装饰性要求领域成本相对增加较多，在轻防腐领域应用相对较多。建筑钢结构应用较快。工程机械、特种车辆、自行车等领域逐步推广应用，产品已经成熟，近三年此领域水性涂料将快速增长。2 水性工业涂料细分领域应用21 船舶领域应用（1）水性船舶涂料发展现状与溶剂型涂料相比，水性船舶涂料不仅能够有效规避明火交叉施工带来的安全隐患，还能降低在密闭施工环境中有毒挥发物对工人的危害。以船舶机舱和船员起居舱涂装为例，与溶剂型涂料相比，如果使用水性底漆和面漆的体系，VOC 将比纯溶剂型下降77%，减排效果显著。（2） 涉及标准要求
（3） 涂层配套应用按照在船舶上的使用部位和位置的区别，船舶涂料可以分为：船用车间底漆、船舶水线以下涂料、船舶水线以上涂料、船舶干货舱涂料及船舶液舱涂料等。按照造船行业内的涂层设计方案，结合具体水性产品的性能，设计不同配套体系。
