data-full-width-responsive="true"> 一般建筑涂料厂的生产设备有分散设备(包括分散、研磨设备）、输送设备、调和设备及辅助设备等。分散设备包括高速搅拌机、砂磨机、胶体磨、三辊磨等。输送设备主要是齿轮泵，用以输送物料进出砂磨机及调和设备。由于建筑涂料含有大量的体质颜料，粘度大，输送中会产生较大的径向力，磨损易加剧，故应选用内圆孤齿轮泵。调和设备是使颜料浆在基料中分散以制成涂料的最后一 步操作所使用的设备。调和设备的结构比较简单，主要由各种形式的搅拌装置和圆筒形调和槽两部分组成。因此，一般带有揽拌的容器均可作为调和设备。搅拌桨叶有桨式、推进式、框式和涡轮式等多种结构形式。调和设备的调和槽按其容积和生产批量的大小，有固定的和流动的两种形式，后者俗称拉罐。辅助设备为捏合机、砂浆搅拌机、磅秤、推料车、吊车、锅炉等。建筑涂料厂并非必须具备以上全部设备，大多数情况是只需其中一部分设备，其中高速搅拌机是必不可少的；如果全部使用超细颜料、填料，可以不需要研磨设备。作为涂料厂最好具有制浆、研磨机配制涂料3个程序的设备，以满足生产不同档次涂料的要求。随着我国建筑涂料的迅猛发展，生产设备也不断革新，有了长足进步，推出了一些新产品或全新配套设备。如一体化涂料成套设备，研磨、分散、真空吸料、真空消泡、半自动灌装等整套工艺流程，从投料到处成品一道工序完成；新型篮式研磨系统，新型的双轴高速搅拌机、双轴双速搅拌机均已问世，改革了生产工艺，大大提高了生产效率。高速搅拌机的作用原理及优点：高速搅拌机是分散设备中最简单的一种，主要作用是对颜料进行预分散，再与研磨机等相配合进行颜料分散。高速搅拌机是通过圆盘锯齿特制叶轮（见图1-1）在物料中的高速转动形成濡流区。在此区域中，颜料粒子受到较强的剪切和冲击作用，使其很快分散到漆浆中。但在此时不产生高压，颜料粒子不能得到很好的解聚集。在此区域之外，形成层流，分上下两个流束，使漆浆得到充分循环和翻动并混合均匀。
高速搅拌机的优点是结构简单，操作、维护、保养容易；使用灵活，混合、分散、调和过程均可使用；清洗方便，生产效率高，是目前建筑涂料厂使用的主要生产设备之一（见图1-2）。
砂磨机的作用原理及优点：研磨机的作用是将预分散的浆料进一步研磨分散，使之达到规定的细度。
它是由一个直立的盛砂圆筒、搅拌轴和漆浆输送系统组成。在搅拌轴上均匀地按装有8~10个分散盘，起分级分散作用。圆筒内一般装入适量的玻璃珠等分散介质。当物料由底部输入圆筒、搅拌轴以高速带动分散盘运动时，漆浆和分散介质的混合物在进行上升运动的同时，回转于两个分散盘之间作高速濡流，颜料粒子在这里受到高速运动分散介质的剪切作用，由于分散盘转速相当高，产生的离心力可达重力的100倍，因而颜料粒子在分散盘之间得到分级分散。砂磨机的优点是劳动强度小，运转时不需过多照顾；便于连续化，操作技术要求不如三辊磨高；维护保养也不如三辊磨要求高；生产效率高，特别是对易分散的颜料尤其如此。其不足之处是不适宜加工难分散的颜料，更换颜色较困难，只适应较低黏度的浆液。磨砂机分普通开启式、立式封闭式、卧式封闭式等。一般建筑涂料厂大多使用普通开启式。溶剂型涂料应采用封闭式研磨机。
