天丝涂料印花

data-full-width-responsive="true"> 天丝涂料印花荆茂生 靳延青 刘长城 宫成民（愉悦家纺有限公司 山东 滨州 256623）1 生产工艺11 材料与设备织物：天丝 6060；180100；83/84设备：退浆机 LMH022-340；拉幅机 SLMA7820-B Y 3 4 0 ； 焙烘机 L M L 8 6 1 C Y - 3 2 0 ； 印花机M H M -32016；轧光机 T-314-320；预缩机 T-313-32012 工艺流程烧毛退浆拉折子（整纬）焙烘轧光预缩13 天丝的前处理由于天丝不耐碱，故选择酶处理。烧毛：采用透烧方法，充分去除织物表面的绒毛，要求烧毛净，避免印花时形成花毛沾。冷堆：采用酶加酸处理：草酸 2 kg化料温度 60℃先盈酶SD 15 kg/500 L冷堆 4 h退浆：由于天丝是人造纤维，杂质较少，采取单履带酶退浆：先盈酶SK 11 kgH2O2 5～6 g/500 L落潮布，拉折子，可节约能源。整纬：保证半成品的尺寸稳定，达到缩水要求，不丝光，避免半成品的纬弧纬斜、折子，使半成品平整达到印花的要求。14 印花方式：圆网直接印花天丝纤维是一种新型的人造纤维素纤维，主要原料与粘胶纤维一样是木桨，但它以有机溶剂取代了黏胶生产过程中使用的有毒物质二硫化碳，解决了有毒气体对环境的污染问题，被称为绿色纤维。天丝纤维虽属再生纤维素纤维，但其物理和机械性能却远远超过普通粘胶纤维，可它也存在一定的缺点，即易原纤化，磨擦后起毛，呈现出桃皮绒感。因此，在染整过程中应采用适当的处理方法来控制织物原纤化的程度。纤维素纤维织物的印花工艺基本上均可用于天丝织物的印花，但在选择染料品种时，除考虑色牢度和印花成本外，还必须重视酶处理和原纤化或防原纤化时对染料的影响。141涂料圆网直接印花工艺流程审样调浆印花。审样：花型审样作为印花的第一关尤为重要。（1）花样：是织物印花过程中作为花型色泽的标准图样，通常包括一张大的花型样和配色样，是制版、制网、调浆、印花和成品检验的主要依据。（2）花回：花回是指花样中一个完整的单元接头线之间的距离，常用mm的单位，通常圆网花样的上下接头的尺寸（经向尺寸）应该是圆网网周周长的整除数。（3）花型的套色：客户来样或设计师设计花型的印花颜色数量，平网花型的套色数除受设备的最大生产能力限制外，还与花型的经向花回有关，花回越大，能生产的套色数越少。（4）花型结构：通常有小花型、几何花型、云纹花型，因为天丝产品纤维的得色量及吸收印花色浆的能力不如棉纤维，所以天丝产品不适宜生产颜色特别深的颜色，层次特别多的花型；另外一般为突出面料也很少做中深色满地花型。142调浆（1）色浆配方：色涂料 1～100 g乳化糊 X柔软剂 30 g黏合剂 120～300 g乳化糊或合成增稠剂 Y（2）制备印花色浆时，应采用不锈钢或塑料容器。黏合剂先用氨水调节pH值7～8，将涂料与乳化糊混合均匀，然后再不断搅拌加入到黏合剂中，搅拌速度不宜过快，以免涂料脱水分层，如果需加入酸性催化剂（如硫酸铵）则应预先将其溶解，后慢慢加入到醚化植物胶糊中搅拌均匀，然后在搅拌下渐渐地加入到印花色浆中，为了保证涂料印花的织物具有良好的手感，应在印花色浆中加入有机硅酮柔软剂。143印花圆网印花速度较快，在生产过程中多加注意镍网的堵眼情况，易出现白点，落布要干，焙烘温度要低于160℃，焙烘时间30s。焙烘温度过高，天丝纤维变黄严重，一定要注意。15 后整理拉幅预缩。为体现天丝产品的高档品质，必须赋予好的手感。拉幅时上抗缩防皱阳离子柔软剂。为防止天丝纤维的原纤化和缩水要求，采取重轧光，轧光温度：100℃，压力：100牛顿：车速50 m/min。后预缩更好地保证了缩水要求，获得柔软滑爽及悬垂的手感。2 结论此生产的天丝印花织物内在指标完全符合标准要求，真正体现绿色纤维的品质。