data-full-width-responsive="true"> 一、前言在塑料印刷行业，大量采用溶剂型油墨，使用苯类、酮类和酯类等许多易燃性的有机溶剂，在制造、贮藏、运输及印刷作业时有引发火灾和爆炸的危险。苯类等有机溶剂的挥发，不但严重污染空气，造成工作车间环境恶劣；而且由于苯类溶剂是一种致癌物质，长期接触将严重影响操作工人的身体健康。大量使用有机溶剂，还将造成石油资源的缺乏。由于残留有机溶剂的影响，印刷品用于食品包装，将造成食品卫生问题。随着环保要求的提高和节省石油资源的需要，努力开发公害小，不含有机挥发物(voc)，污染少以至无公害无污染的绿色油墨已迫在眉睫。目前在欧美和日本等发达国家，水性墨作为不含有机溶剂的绿色环保产品已经逐步取代溶剂墨。以美国为例，已有90％的印刷厂家均使用对环境无污染的水性墨或无溶剂油墨(UV墨)来印刷食品包装、医疗和生活用品。目前用于塑料印刷的水性油墨主要有：1．水性柔性版油墨采用水溶性丙烯酸树脂为连接料，用于印刷塑料提袋。2．水性凹印塑料油墨分表印和里印。表印以水溶性丙烯酸树脂为连接料，可用于印刷塑料提袋和合成纸袋；在欧美等国用量已经超过溶剂型油墨，印刷速度可以达到50～150米／分，附着牢度好。里印即食品包装用的复合印刷油墨，目前发展很快。国外如美国和日本都有大量产品问世报道，国内该油墨尚属空白，除杭州市化工研究所1990年代对此产品有研究外，尚无产品开发报道。该油墨以水溶性丙烯酸树脂和丙烯酸乳液为连接料，以水和醇为溶剂，彻底解决环保问题；随着干燥、制版和薄膜处理等问题的解决，将逐步取代溶剂型油墨。二、水性油墨和溶剂型油墨的各种物性比较水性油墨的各种物性与溶剂型差不多，
它们的性能比较见表1。
*要求特别的耐性可以利用特殊的树脂体系涂膜，耐碱，耐洗性可达4---5级。1．耐水耐碱性对于表印，水性连结料亲水性强，保留了极性基因，所以耐水、耐水摩擦性及耐碱性等较溶剂型差；若墨膜的耐(酸和碱等)性强，则油墨的再溶解性差，将会出现印刷适性问题，两者取平衡值是必要的。对于里印，由于油墨夹在两层塑料薄膜之间，不直接与介质接触，因此不存在上述的不足之处。．2．残留溶剂水性油墨的最大优点是臭味低和残留溶剂极少(表2)。在包装工业中，因残留溶剂引起内装物品的风味降低，导致安全卫生问题。因此。水性油墨显示出极有利的性能。3．水性油墨的表面复合适性水性油墨进行里印后的复合性能如表3。由表中可以看出；水性油墨适合于挤出复合、干式复合和无溶剂复合，并且复合牢度不亚于溶剂油墨。由水性AC剂及水性、无溶剂型的粘接剂制成的复合包装材料，可谓完全无毒的包装材料。
