基层封底漆对喷涂聚脲防水层的影响

data-full-width-responsive="true"> 基层封底漆对喷涂聚脲防水层的影响刘成楼，陈学联，毛子辰，王立华(唐山市思远涂料有限公司，河北唐山064000)1 引言喷涂聚脲防水层技术为防水、防腐领域提供了一种全新的材料和施工技术，在工程应用中显示出无可比拟的优越性。聚脲弹性体是由异氰酸酯与氨基聚醚及氨基扩链剂反应生成的一种具有脲基重复结构单元的聚合物。该材料具有无溶剂、100％固含量、可厚涂、固化速度快、施工周期短、立面不流挂、对施工环境适应性强、防水、防腐、耐磨、综合力学性能优异等特点，可广泛应用于运动场馆的防护与装饰、水利工程的抗冲耐磨、污水池的防水防腐、高速铁路路基的防护以及钢结构的防腐蚀等领域。虽然建筑物的钢筋混凝土结构基面状态千差万别，例如表面缺陷、固化强度、表面稳固性、碱一骨料反应及含水率各不相同，但是都存在着共性缺点：刚性强、易龟裂、多孔隙、透气透水、易泛碱、表面强度低；裂纹和孔隙，易吸附大气污染物，降低界面黏结强度；泛碱及表面强度低，易产生脆弱的黏合界面；透气透水，易因水汽热膨胀而造成涂层起泡、分层、脱落。又由于聚脲涂料黏度高、固化速率快、流平性差、对底材润湿性极差、几乎无渗透作用，形成的界面黏附力较低。因此，必须对混凝土基层进行处理，以便提高喷涂聚脲弹性体的黏结强度。据不完全统计，喷涂聚脲工程失败的原因大约80％与底材表面处理不当有直接关系。混凝土基层常规处理方法有：①抛丸或打磨，清除污染物、增加粗糙度；②修补孔洞和裂缝等缺陷；③清除灰尘，保持清洁；④涂刷封底漆。本文就研制的渗透型环氧封底漆和环氧一聚氨酯底涂漆复合涂层的性能和作用展开讨论。2 试验部分2．1 原材料环氧树脂E20、聚酰胺650、TDI加成物750、硅烷偶联剂KH一550、填料、助剂、溶剂。2．2 试验配方渗透型环氧树脂封底漆配方见表1，环氧一聚氨酯底涂漆配方见表2。2．3 制备工艺将环氧树脂E20破碎，加入适量溶剂中，于70～8O℃下搅拌溶解，加人助剂、填料及余量溶剂分散均匀。2．4 试验仪器万能电子拉力机、拉拔头、钢丝刷、刮板。2．5 试样制备以42．5级普硅水泥：砂质量比为1：1制成70 mm70 mm 20 mm水泥砂浆试板若干块，养护28 d，将表面打磨、清理干净。将试板分为2组：一组为干燥试板(标为甲)，另一组浸水24 h后擦干表面水，称为湿试板(标为乙)。对甲、乙试板采用如下相同的表面处理方法：(1)刮涂1道渗透型环氧封底漆，分别标为甲一A1、乙-A1；刮涂2道渗透型环氧封底漆，分别标为甲一A2、乙一A2：(2)刮涂1道环氧一聚氨酯底涂漆，分别标为甲一B1、7,-B1；刮涂2道环氧一聚氨酯底涂漆分别标为甲一B2、乙一B2：(3)刮涂1道渗透型环氧封底漆复合1道环氧一聚氨酯底涂漆，分别标为甲一C2、乙一C2。将上述经表面处理过的试板中心留40 mmX40mm面积用于喷涂聚脲，其余4边用胶带贴封，喷涂聚脲厚度为1．5 mm，室温养护5 d，用环氧胶将金属拉拔头水平黏结在聚脲弹性体表面，7 d后在拉力机上作拉拔试验。