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1 引 言醇酸树脂具有很好的干燥性、光泽和耐久性等,可用于制备各种内用、外用涂料,也可和其它树脂(例如松香树脂、丙烯酸树脂) 或硝酸纤维素等复合制成改性醇酸树脂涂料等。醇酸涂料可广泛地用于钢铁制品和木制品等的涂装。底漆和腻子是木质装修材料所必不可少的装修配套材料,随着装修热的兴起,其用量随之增大,要求相应提高。近来,笔者根据市场需要开发研制了以醇酸树脂为主要成膜物质的复合型底漆和腻子,命名为MA 系列透明木器底漆和腻子(以下简称MA 底漆和腻子) ,它们主要适用于木质底材。MA 底漆和腻子均以醇酸树脂为主要基料,以松香树脂和硝化纤维素为辅助基料,并加入超细填料和一些助剂制备而成的。由于性能良好的醇酸树脂和松香树脂及硝化纤维素的复合,因而具有较好的干燥性、附着力和打磨性等。本文介绍其原材料选用、配方、生产工艺和技术及经济性能等。2 原材料2 1 基料主要基料为醇酸树脂。选用广东省江门市制漆有限公司生产的PJ11 - 70E 型脂肪酸改性高粘度短油醇酸树脂,其技术指标如表1 所示。
醇酸树脂是一种能够常温干燥的氧化聚合型树脂,其涂膜的干燥时间很短,但是完全干燥所需要的时间却很长。因而,醇酸类涂料的配方中常常加有催干剂,以促进涂膜的完全干燥。在涂料中使用催干剂固然有很多优点,但是也有一些不利因素,例如材料品种多,成本相对提高,涂料储存过程中容易结皮等。为此,MA 底漆和腻子采用复合辅助成膜物质以增加涂料的干燥性来取代催干剂,即选用干燥性好的松香树脂和硝化纤维素等作为辅助成膜物质。这样既有助于提高涂膜的干燥性,也有助于提高涂料的其它物理力学性能。松香树脂选用R422 型,系失水苹果酸改性松香树脂。该树脂具有良好的附着力、粘结性、干燥性和硬度。硝化纤维素选用的是1/ 2S 型产品,具有较好的溶解性、耐水性和机械性能,且干燥性非常好,涂膜硬度高,能够增加醇酸涂膜的干燥性和打磨性能。2 2 颜、填料透明底漆和腻子都不需要使用钛白粉之类高遮盖力的颜料,只需选用细度为1250 目的超细滑石粉和超细重质碳酸钙作为体质颜料,并配合以适量的超细轻质碳酸钙和硬脂酸锌(MR - B 型) 以提高底漆和腻子的打磨性,使漆膜和腻子层变硬变脆,消除打磨时的粘滞性。2 3 助剂对于透明木器底漆来说,在配方中适量使用一些助剂对于提高涂料和涂膜的各种性能,例如储存稳定性、涂装施工性和涂膜性能等还是很有必要的。MA 底漆选用的是德国汉高公司的系列助剂,包括分散剂、防沉剂、流平剂和消泡剂等,分述如下。2 3 1 分散剂所选用的型号为TEXAPHOR 963 ,系聚羧酸与胺衍生物生成的电中性盐的50 %的高级芳烃溶液。该分散剂对碳酸钙和滑石粉等有较好的分散性,并能够改善底漆的流动性,也有助于防止底漆在储存过程中的结皮倾向。2 3 2 防沉剂选用的型号是TEXAPHOR SPEZIAL ,系一种高浓度的阴离子表面活性物质。该防沉剂是通过在颜料表面的吸附而起作用的,能够有效地防止颜料沉淀,且特别适合在醇酸类涂料中使用。根据我们以前对该防沉剂的使用经验,该防沉剂和TEXAPHOR 963 分散剂一起使用,能够使涂料在储存过程中不出现沉淀及分层现象。2 3 3 流平剂所用型号是PERENOL F40 ,是含硅的丙烯酸酯共聚物,能够赋予涂料以良好的流平性。2 3 4 消泡剂对于MA 底漆来说,消泡剂的使用是非常重要的。这是因为在涂料中使用了大量的硬脂酸锌,在一定的生产工艺条件下会在涂料体系中产生很多泡沫,如果不使用消泡剂则很难得到平整、光滑的涂膜,并容易产生泡孔、针眼等涂膜弊病。所用的消泡剂型号为PERENOL AMH2 ,在醇酸类涂料中使用效果很好。3 MA 底漆和腻子的生产技术3 1 基本配方MA 底漆和腻子的基本配方如表2 所示。
3 2 生产工艺流程3 2 1 腻子生产腻子一般采用捏合机,该类机械能够搅拌比较稠厚的物料。其生产工艺流程如下:(1) 将R422 松香树脂预粉碎并过30 目筛。(2) 向捏合机中加入醋酸丁酯溶剂,再投入硝化纤维素,搅拌至溶解;接着加入二甲苯溶剂,搅拌均匀后投入预粉碎的R422 松香树脂,并搅拌至溶解;投入PJ11 - 70E 醇酸树脂搅拌均匀。(3) 向捏合机中投入重质碳酸钙、轻质碳酸钙、硬脂酸锌和滑石粉等搅拌均匀。将所得腻子混合料通过三辊研磨机研磨两遍。第一遍快速进料粗磨,第二遍慢速进料细磨,使腻子的细度小于50m(4) 用混合溶剂调整腻子的稠度在9～12 cm ,即得到成品MA 腻子。3 2 2 底漆底漆的生产工艺流程和腻子大概相似,只是在成膜基料制备成均匀的溶液时加入分散剂、防沉剂、流平剂和消泡剂等助剂搅拌均匀,并在最后阶段用混合溶剂调整底漆的粘度在适当的范围内即可。4 MA 底漆和腻子的技术性能及经济指标配制的MA 底漆和腻子,经检测的技术性能如表3 。
MA 底漆按目前各种原材料的市场价格计算,其原材料成本在8000 元/ t 左右,加上包装和工厂成本,综合成本约1 2万元/ t 。MA 腻子的成本比底漆要低得多,其原材料成本3000～4000 元/ t ,再加上包装费及工厂费用,综合成本约6000 元/ t ;生产非透明的普通型木器腻子时,在大致相同的配方及涂膜性能下,其原材料成本仅为2500 元/ t 左右。5 结 论将醇酸树脂和适量的松香树脂、硝化纤维素复合,并选择透明度高和有利于打磨性的填料,可以分别制得技术性能良好的透明木器底漆和腻子。这类底漆和腻子的原材料成本适中,生产工艺简单,经操作工人试用,腻子好批刮、易打磨。因而,MA 底漆和腻子均具有较好的实用性。全文下载：http://wwwctdiskcom/file/3808763
