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新区轮机车间为响应公司创新驱动促转型号召,紧密围绕208万吨散货船的单元模块制作,强力推行四新的广泛应用,在加大单元模块的制作范围,提高单元模块的完整性上下功夫,保障了生产稳步推进,提高了劳动效率。
一是提前消化图纸,做好材料准备。208万吨散货船是我公司建造的吨位、尺度最大的船型。该船单元数量多,其中机舱19个,甲板28个,管道数量1500余根。车间提前组织工艺员对工艺图纸进行消化,把各个单元的管道数量、设备、螺丝、垫片进行细化统计,及时做好材料准备工作。
二是积极推行新工艺、新工装的广泛应用。该船单元管道通径大、吨位重,而且有的单元有坡度,制作难度大。如M1U1单元长12米,宽6米,高29米,31吨重,不但要保证可以组装,而且要确保能安全起吊。车间积极推行工艺革新,根据单元坡度要求,模拟现场制作新工装,同时改进吊装工装,确保了单元安全起吊。
三是努力提高单元模块完整性。单元模块的完整性,直接影响着下道工序。轮机车间积极转换思维方式,提前在内场将单元花钢板架安装到位,提高了单元模块的完整性,保证了打磨油漆在吊装前完工。
截止目前,1208万吨散货船所有单元模块均已完工,为该船的顺利建造打下坚实基础。