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关于纺织业的论文,从设计到生产各环节全打通，凌笛科技要建一个中小服装企业的3d数字生态系统
至此，凌迪科技旗下style 3D的融资概况，如下所示：
“现在？”实际上，融资到年底已经确定。只是突发疫情来了，担心亲友和返乡员工的安全。其他都是“style 3D创始人兼CEO刘晨回答”在下半年的疫情中，对苏联的经济支持将更加传统，服装业将每天每小时都被疫情麻痹，用技术武装企业活力，已不是选择的问题，而是决定生存的问题。我们生来就是为服装企业服务的，希望我们的融资信息也能给他们带来“整件服装数字化”的理念，凌迪科技成立于2015年，成立了style 3D，主要为中小服装企业提供三维协同工作系统和供应链配送产品，传统的服装设计主要以二维平面设计为主，简化流程为：设计师完成设计图纸后，图案和面料由打印机确定，然后与工厂进行通信，制作实物样衣，最后选择继续修改或投资，整个过程平均需要4个通信周期。一个新样式从设计到上架至少需要3-4个周期。但据厦门某时尚品牌统计，设计师设计的新款式只有20%-30%会进入生产和流通环节，导致大量的，每年至少浪费3000个样品，每个款式的多次打样平均花费1500元，在打样材料成本上会浪费400-500万元，这还不包括已经采用的打样材料的时间，比如传统研发模式和3D研发模式的效率比较明显，这种运作模式已经赶不上近两年时尚界流行的“小订单快速反应”，而凌迪科技则希望借助一系列3D智能数码产品和服务，完善服装企业从设计到生产的全过程，其核心产品包括style3d设计、3D数字化设计、研发通讯、，3D数字时尚产业服务交易，服装企业可以通过style3d设计软件进行“所见即所得”的服装设计，该软件包含数万个版本的面料数据，在设计中可以随时调用和替换，达到最理想的设计预期；设计完成后，样板师可以在线与带有面料数据的数码样衣进行通信，甚至可以跳过反复修改实物样衣的环节，从而将通信时间缩短到5-2小时。对于跨国服装企业来说，只有在设计协作环节，效率才能提高数倍，还可以减少设计失效造成的损失，对于缺乏供应链资源的中小服装企业，在设计完成后，与凌迪科技合作的生产企业可以完成服装数字化研发与合作流程图，即从设计到生产，我们可以建立一个中小型服装企业。服装行业是一个离散的行业，流通离不开企业之间的合作与配合。传统的面对面和样品服装沟通形式无疑是行之有效的，刘晨说，疫情爆发后，不少外资服装企业取消了在华经营活动，传统的线下沟通形式被封锁，因此企业必须重视网上协作的形式。然而，作为“专业对口”的凌迪科技在线协作平台却成了热门话题，在远程复工后的第一周，凌迪科技海外客户咨询量至少增加了10万亿规模的服装及纺织行业，这一直是互联网企业家和资本关注的问题。例如，纺织产品交易的电子商务平台智步互联网，在2019年完成D轮和C轮融资近日，关于纺织业的论文,style 3D（凌迪科技旗下）宣布，已完成1亿元+轮融资，由高融资本牵头，顺元白云旗下创投紧随其后，并持有乾悦资本的独家地位
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