data-full-width-responsive="true"> 0 前 言舰船、汽车、各种大型精密仪器、设备等在涂装、制造、运输、贮存等过程中经常被划伤、磨损、污染，使其表面受到不同程度的损害，造成损失或影响寿命。在这些仪器设备表面涂装可剥防护涂料是解决该问题有效、方便和经济的方法。这样不仅可以提供必要的保护，还可在不需要保护时手工揭去。目前国内市场上已有的可剥防护涂料主要是溶剂型，由于溶剂的溶解作用，使其在物理干燥型涂膜上使用受到限制，而且VOC含量高，挥发到空气中对环境造成污染，危害人体健康并导致资源浪费。因此开发环境友好型无污染的水性可剥离防护涂料具有巨大发展潜力和社会意义。目前，国内关于水性可剥防护涂料的文献不多，市场上性能满足使用要求并商品化的产品几乎没有，基于此，本文通过实验筛选合适的树脂、颜填料、助剂等，研制了一种临时防护性能好，易于剥离的水性可剥防护涂料。1 实验部分11 主要原材料(1)树脂：水性可剥离树脂，国产，工业级。(2)颜填料：钛白粉、硅微粉，等，国产，工业级。(3)助剂：润湿分散剂，进口，工业级；增稠剂、消泡剂等，国产，工业级。(4)涂料：各色聚氨酯面漆、白色水性环氧面漆、昌盛绿氯化橡胶面漆等，海洋化工研究院有限公司。(5)试剂：盐酸、氢氧化钠，国产，分析纯。12 仪器设备电子天平 BS2202，北京赛多利斯仪器公司；SFJ-400研磨分散多用机，上海现代环境工程有限公司；微机控制电子式万能试验机，济南中路昌试验机制造有限公司；QFH划格器，天津市材料试验机厂；光泽度仪，天津市信光科技开发公司；弯曲试验仪，广西梧州市化工仪器厂；涂膜冲击器，中国天津材料试验机厂。13 水性可剥防护涂料基础配方及制备工艺水性可剥防护涂料基础配方见表1。
制备工艺：按比例称取颜填料和助剂(增稠剂除外)混合，加适量水搅拌均匀，采用研磨分散多用机加入研磨介质研磨至m，过滤。将滤好的色浆在低速分散下加入成膜物质，分散均匀，用增稠剂调整至适量黏度，备用。14 水性可剥防护涂料测试样板的制备(1)在经砂纸打磨，除油除锈的低碳钢板上喷涂溶剂型聚氨酯涂料、醇酸涂料、环氧涂料和水性环氧面漆，干燥3周。(2)在聚氨酯涂料、醇酸涂料、环氧涂料、水性环氧面漆等考察涂层上刷涂水性可剥防护涂料，干膜厚度m。(3)在经砂纸打磨，除油除锈的低碳钢板等底材上刷涂水性可剥防护涂料，干膜厚度m。15 水性可剥防护涂料基本性能的测试按照各项国家标准，对涂料及涂膜的各项性能进行测试，结果见表2。
