data-full-width-responsive="true"> 无溶剂环氧饮水管路防腐涂料的制备及性能研究□ 岳跃法，方倩，阮景阳，张善贵，郭常青，杨凯(海洋化工研究院有限公司海洋涂料国家重点实验室，山东青岛 266071)0 前言城市饮用水管路和远距离输配水管道，多以铸铁、不锈钢、钢筋混凝土等构制而成，为保证输水质量和效率，其内壁需要做有效的防护处理，由于这些输配水管线使用寿命要求50 a以上，因此采用的防护涂料必须具有长效的防护功能。国外发达国家早在20世纪80年代就已采用无毒涂料对饮用水管道内壁进行防腐蚀处理。目前，德国、英国、美国、日本等国家已普遍将无毒涂料作为给水设施的内防腐蚀涂料[1]；国内输配水管路内壁防腐保护涂料大多采用溶剂型或高固体分环氧树脂类涂料[2-5]，该类涂料干燥固化后溶剂难以挥发完全，易造成输配水污染，且随着环保法规的日益严格，溶剂型涂料的应用逐步受到限制。因此，低VOC或零VOC排放的无溶剂环氧重防腐涂料日益受到重视。本文介绍了一种无溶剂环氧饮水管路防腐涂料，该涂料无溶剂无毒，符合环保要求，其卫生理化性能符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)规定，涂料施工后涂层平整光亮，摩擦系数低，输水效率高，可广泛应用于城市饮用水管路和远距离输配水管道的内壁防腐保护。1 试验部分11 试验原材料和设备环氧树脂(E-51、E-54)、改性胺固化剂、增韧树脂、钛白粉(R930)、水合氧化铁红、磷酸锌、重晶石、滑石粉、有机膨润土等。高速分散机、砂磨机或三辊机、刮板细度计、美国DeFelsko附着力测定仪、JM-V磨耗仪、CC-1000XP型盐雾箱、WD7-01高低温恒温实验箱、QBY-Ⅱ摆杆漆膜硬度计等。12 饮水管路防腐涂料配方饮水管路防腐涂料配方见表1。
13 制备工艺A组分制备工艺：按配方比例称取原材料于调漆罐中，搅拌均匀后，用三辊机或砂磨机研磨至细度合格后，搅拌、过滤、包装即得A组分。其工艺流程如图1。
B组分制备工艺：按比例称取所需原材料于调漆罐中，搅拌均匀后，过滤、包装即可。其工艺流程如图2。
2 涂料的技术性能21 常规性能指标以相应的检测标准为依据，对涂料的常规性能进行了测试，结果如表2所示。从表2中的性能指标可以看出，无溶剂环氧饮水管路涂料固体含量高、涂层耐磨、附着力好，满足重防腐要求。
22 耐溶剂性能试验将涂料A、B组分按规定比例混合均匀，制成厚度400～500 m(二道涂层)的样板，完全固化7 d后，分别放入油、水、碱等溶剂介质中浸泡，试验结果见表3。
由表3的试验结果得知，该涂料耐碱、水(盐水、自来水、蒸馏水)及石油制品等溶剂性能优异。
