data-full-width-responsive="true"> 1 前言热塑性弹性体SBS(苯乙烯丁二烯苯乙烯)因具有良好的弹性、抗滑性、耐磨性等而广泛应用于胶黏剂中[1]，但在涂料方面的应用比较少，特别是防水涂料。这是由于SBS 的极性很小，用于防水涂料时，其耐水效果较差。而且，对防水涂料来说，吸水率和附着力等级是评价其质量的重要标准，而目前的SBS 防水涂料在这两方面均未有具体的研究。本文通过正交试验，具体分析影响SBS 防水涂料吸水率和附着力的主要因素，并以提高SBS 的极性来降低涂料的吸水率和附着力等级。这样，所制备的SBS 防水涂料在应用过程中，会形成一层附着力好、坚韧而有弹性的防水膜，能够自我修复刺孔，防水性能优良[2]。2 实验2 1 主要原料SBS 树脂，广东茂名石化有限公司；萜烯树脂，锦州化工厂；石油树脂，沈阳沈一精细化学公司；120汽油，大连石油添加剂厂；甲苯，天津市北方天医化学试剂厂；乙酸乙酯，沈阳试剂二厂；抗氧剂-1010，中国医药集团上海化学试剂公司；二甲基硅油，沈阳市硅胶厂；邻苯二甲酸二辛酯，沈阳迪高；膨润土，天津燕海化学有限公司。2 2 主要仪器HH-4 型数显恒温水浴锅，常州国华电器厂；STA449C 型热重测试仪，德国耐驰公司；SSX-550 型扫描电子显微镜，日本岛津制作所；202-2 型电热恒温鼓风干燥箱，山东鄄城电热仪器有限公司。2 3 涂膜的制备在常温下，先将一定量的溶剂加入烧杯中，接着放入一定比例的SBS。将烧杯放入恒温水浴锅中，调整温度，不断搅拌使其受热均匀、充分溶解。再加入一定比例的增黏树脂，不断搅拌溶解后，按顺序加入抗氧剂、消泡剂、增塑剂以及填料等助剂。在反应过程中，不断搅拌，使其反应充分。反应结束后，降温出料。将制得的涂料涂在打磨平整光滑的铁板上，厚度约2 mm。置于室温下2 天，自然晾干成膜后，在烘干箱中干燥，得到厚度约为06 ~ 10 mm 的具有一定弹性的柔软透明涂膜。涂料配方如下(以质量分数表示)：复合溶剂 40%增黏树脂 35%SBS 15%抗氧剂-1010 03%二甲基硅油 07%邻苯二甲酸二辛酯 3%膨润土 6%2 4 涂膜性能检测以扫描电子显微镜观察涂膜表面的形貌特征；吸水率测试根据GB/T 17381979《绝缘漆漆膜吸水率测定法》进行；附着力测试方法按照GB/T 92861998《色漆和清漆 漆膜的划格试验》标准；热重测试采用德国耐驰公司生产的STA449C 热重测试仪进行；贮存稳定性根据GB/T 675331986《涂料贮存稳定性试验方法》进行测定；黏度测试根据GB/T 17231993《涂料粘度测定法》进行。3 结果与讨论3 1 溶剂种类对涂料的影响溶剂对SBS 防水涂料的影响见表1。
由表1 可见，丙酮和120汽油不能完全溶解SBS防水涂料。原因是丙酮的挥发速度快，使SBS 中的PS嵌段为层状，影响其相态结构，使其不能充分溶解；而120汽油的溶解度参数为74，较之PS 嵌段和PB嵌段的溶解度参数91 和81 都相距甚远[3]，故不能完全溶解之。而120汽油和乙酸乙酯的复合溶剂使涂料的均匀性不好，说明其与原料的相容性不足。120汽油、甲苯、乙酸乙酯的混合溶剂成本和毒性较低，溶解后，涂料的均匀性良好。合适溶剂的选择，既要考虑溶剂对SBS 及其
他原料的溶解性，还要注意溶剂的低毒性、低成本以及挥发速度[4]。故本文选择乙酸乙酯、甲苯与120汽油作为复合溶剂进行正交试验，其中，120汽油、乙酸乙酯与甲苯的质量比为4∶4∶1。3 2 增黏树脂种类对涂料的影响增黏树脂广泛应用于胶黏剂、涂料和油墨等方面[5]。表2 为不同增黏树脂对SBS 防水涂料的影响。由表2可知，分别选用松香树脂和古马隆树脂加入涂料中，会使整个溶液变得浑浊，并且黏度较低；而选用萜烯树脂和石油树脂时，溶液变得均匀透明，并且黏度较大。这是由于SBS 的极性较小，
它与不同的增黏树脂的相容性各不相同。弱极性和非极性的增黏树脂与SBS 相容性好，而极性强的增黏树脂与SBS 的相容性不好。因此，与SBS 配合较好的增黏树脂是萜烯树脂和石油树脂，故选择它们作为复合增黏树脂进行实验。表2 SBS 与不同增黏树脂互溶性比较
