涂料油漆
当前位置: 首页  >> 涂料油漆  >> 查看详情

填料改性环氧耐热滴浸漆的研究

时间:2024-01-21 10:46:16   作者:www.58hx.com   来源:网络   阅读:  
内容摘要: data-full-width-responsive="true"> 填料改性环氧耐热滴浸漆的研究张凯1,2,许曼1,2,王晓梅1,2(1中船重工第七一二研究所,武汉430064;2 湖北长海新能源科技有限公司,湖北鄂州4
data-full-width-responsive="true"> 填料改性环氧耐热滴浸漆的研究张凯1,2,许曼1,2,王晓梅1,2(1中船重工第七一二研究所,武汉430064;2 湖北长海新能源科技有限公司,湖北鄂州436070)0 引言无溶剂滴浸漆是用于电机、电器绕组绝缘滴浸处理的一种特殊工艺的绝缘漆, 具有固化快、环境污染小、绝缘强度高等优点。随着滴浸设备的日趋完善,无溶剂滴浸漆在中小型电机电器线圈的绝缘浸渍处理中得到了广泛应用,我国近年开发了多种类型的滴浸树脂。通过对填料SiO2进行表面处理,选用磨砂机搅拌使SiO2在环氧树脂中均匀分散,利用自制的4 种耐高温改性酸酐固化剂和潜伏性促进剂制备了填料改性耐热滴浸漆,并对其性能进行了研究。1 试验11 填料的选择与表面处理工艺限定密度为18 g/cm3,考虑经济、市场易获得性及导热要求等因素,选择SiO2(体积密度04~06 g/cm3,粒径1m)作为填料。称取一定量干燥后的填料SiO2、KH-570 硅烷偶联剂和适量的无水乙醇倒入三口烧瓶中,加入适量的水,用乙酸调节pH值至5~6,冷水中超声振荡1 h后置于恒温水浴锅中加热搅拌,80 ℃下回流反应4 h,冷却后真空抽滤,洗涤数次,在鼓风干燥箱中烘干,真空干燥,研磨后备用。12 填料的分散121 普通机械搅拌在烧杯中依次加入环氧CYD-128 和少量防沉剂,高速搅拌15 min,然后将真空干燥后的填料SiO2(与环氧树脂质量比为1:1,下同)缓慢加入,保持转速持续搅拌1 h,出料,超声处理,真空除泡。122 乳化机搅拌在烧杯中加入环氧CYD-128,打开乳化机,高速搅拌,加入少量的防沉剂,搅拌15 min,然后将真空干燥后的填料SiO2缓慢加入,间歇搅拌30 min,出料,超声,真空除泡。123 砂磨机搅拌在砂磨机容器中加入环氧CYD-128,打开砂磨机,高速搅拌,加入少量的防沉剂,搅拌15 min,然后将真空干燥后的填料SiO2缓慢加入,搅拌1 h,出料,超声,真空除泡。13 样品的制备在真空除泡后的填料改性环氧CYD-128 中加入一定比例的耐热特种固化剂和促进剂,搅拌混合均匀后倒入模具中,先后在150 ℃、180 ℃下各固化4 h成型。14 仪器与设备6517 型静电高阻计:美国KEITHLEY 公司;TCE-N 300 型万能材料试验机:日本SHIMADIU公司;RY2 型介质损耗测定仪:上海精密科学仪器有限公司;HT-50 型击穿电压测试仪:桂林电器科学研究院;Q800 型动态力学分析仪:美国TA 公司;HC-110 型导热系数测定仪:日本EKO 公司;TGA-50 型热重分析仪:美国PE公司;FYWK-300 型热变形维卡温度测定仪:吉林省峰远精密电子设备有限公司。2 结果与讨论21 填料的分散工艺研究沉降量测试方法为试管法,其中试管直径15mm,高度150 mm,装样高度130 mm。图1 为填料SiO2经不同机械分散后在环氧中的沉降量与时间的关系。图1 SiO2经不同机械分散方式后在漆料中的沉降量与时间的关系由图1 可知,在相同条件下,高速乳化机搅拌的防沉降效果比普通机械搅拌的效果稍好,砂磨机搅拌处理的效果最好,经砂磨机搅拌处理的样品,静置一周仍未见明显沉降,因此选用砂磨搅拌处理作为分散工艺。图2 是添加防沉剂的填料改性环氧滴浸漆样品断面的场发射扫描电子显微镜照片。从图2 可以看到,防沉剂的加入使SiO2粒子分散均匀,整体的分散效果良好,图中显示的粒子粒径与SiO2的平均粒径1 m接近,实现了SiO2微米填料在绝缘漆样品中的微观分散效果。图2 填料改性滴浸漆样品断面的场发射扫描电子显微镜照片22 4种耐热酸酐固化剂产品性能的研究221 常规性能4 种填料改性耐热滴浸漆(T1~T4)及日本某公司的K-8849 F 级环氧无溶剂滴浸漆的性能指标见表1。由表1 可见,4 种填料改性滴浸漆具有优良的热性能,其各项性能指标均达到甚至超过K-849 的指标。

标签: 填料  搅拌  滴浸  环氧  加入  
特别提醒:本网站内容转载自其他媒体,目的是传递更多信息,但并不意味着本网站同意其观点。其原创性及文中所述文字内容均未经本网站确认。我们对本条款及其全部或部分内容的真实性、完整性和及时性不作任何保证或承诺,请自行核实相关内容。本网站不承担侵权的直接责任和连带责任。如果本网站的任何内容侵犯您的权益,请及时联系(邮箱:d_haijun@163.com),本网站将在24小时内处理完毕。

本类更新

本类推荐

本类排行