data-full-width-responsive="true"> 随着现代工业技术和生产的发展，对于洁净的生产环境的要求越来越高，要求地坪耐腐蚀、洁净和耐磨，室内空气含尘量低，这不仅是改善劳动条件的需求，更是现代产品品质的保证。目前应用比较广泛的一种环保材料环氧自流平涂料具有以下的性能特点：（1）流平性好、表面光亮，达到镜面效果，满足100 级洁净度要求的等级；（2）无毒不助燃、耐磨、耐压、抗冲击；（3）耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀。但环氧自流平涂料存在高光泽、对施工环境和基础处理要求高。考虑到某些生产和美观的需求，要求漆膜呈现亚光效果，一些厂家或工程公司在施工时通过一些方法，如：一是通过刷子在漆膜表面压制出亚光效果；二是待漆膜干透后进行砂纸水磨。但此两种方法施工要求高，难度非常大，容易造成亚光效果不均匀。由此，研制了亚光型环氧自流平地坪涂料，实现了一次成型技术。1 实验部分11 实验原理对于传统涂料的消光技术研究表明：有效的消光或降低光泽有赖于涂层表面形成微细的粗糙表面。涂层要形成微细的粗糙表面则必须具备两个条件：一是湿膜中存在大量粒径适宜的消光颗粒；二是涂膜干燥过程中产生不规则体积收缩。其中一个条件不满足或不充分满足，那么消光困难，甚至无法实现。根据上述条件分析：对于无溶剂型涂料来说，意味着无挥发成分降低了固化过程中的涂膜收缩，粘度也相对较高，加入消光粒子不易向表面迁移，起不了作用，而增加消光剂的用量将导致涂料粘度更高，流平性不好以致无法施工；另外采用粒径粗至干膜厚度的消光粒子，造成漆膜粗糙不平整，施工难以控制，只适宜于某些防滑要求的场所。既然无法加入消光粒子，研究了利用聚酰胺树脂和环氧树脂混溶性的差异，使涂膜干燥过程产生了体积收缩形成微细的粗糙表面，达到消光的目的。12 实验配方(见表1)
13 实验操作（1）聚酰胺固化剂的选择根据大量资料的查阅和多个实验的筛选，选择了中等粘度的某进口聚酰胺固化剂，
它能够在室温下与环氧树脂反应形成优良的坚韧性和抗化学性的热固型涂料，并且该产品与环氧树脂形成的涂料比其它同类产品形成的涂料具有更高的耐化学性和耐溶剂性。（2）搭配环氧固化剂（改性固化剂）的选择由于聚酰胺固化剂的粘度相对偏高，而且完全作为面漆固化剂相容性不好，导致流平性不佳且产生油面和泛白等缺陷，因此选择的改性固化剂的指导思想是能够稀释聚酰胺固化剂、改善漆膜外观性能，并且在其它性能相差不大的情况下能够促进消光。经过大量的比较选择了三种低粘度改性脂环胺固化剂作为改性固化剂见表2。
由表2 可看出，选择改性脂环胺3 作为改性固化剂可得到理想的效果，达到实验的目的。针对聚酰胺固化剂与环氧树脂配比范围宽的特点，采用10 号配方和A 组分以不同的配比测其光泽、漆膜外观和硬度。如表3 所示。由表3 可得出，综合性能A 组分和B 组分的配比以4/1 为最优。
（3） 综合性能检测对10号和11号配方的各项性能指标进行检测如表4 所示，各项指标基本符合。
2 涂料施工工艺（1）基面的检查：①地面平整度；②基材含水量检查：采用薄膜覆盖法很有效，要点是薄膜一定不能漏气并要贴地密封严密；③混凝土强度检查：主要检查混凝土表面是否有起砂现象，局部是否有空鼓现象，地面何处有钢筋类等凸出物质；④其它方面的检查。（2）基面的处理：基面处理主要有以下目的和作用。①通过适当处理弥补缺陷或者基材的不足；②去除影响涂装的基材表面杂质与污物；③增强涂层与基材的附着力；④为涂装地坪涂料创造较平整表面，以节省涂料用量。（3）涂刷底漆：用刷涂或滚涂方式涂底漆1至2道。（4）腻子修补：用环氧腻子刮涂，做到平整又细腻，表面要求基本无孔隙，然后打磨平整。（5）镘涂面层：采用镘刀将已熟化的混合料轻刮，使其均匀分布，7 天后投入使用。（6）工程验收：①完工后表面光泽柔和、平整、无杂质及交接痕迹；②施工后表面不得有起泡、硬化不良、色差等异常现象；③性能符合要求。3 结 论（1 ）通过选择适当的固化剂可达到消光的目的；（2 ）该亚光型涂料的光泽可调；（3 ）施工工艺与传统环氧自流平涂料无区别；（4 ）可制成无溶剂透明木器涂料而不影响原来的木纹效果。
