data-full-width-responsive="true"> 0 引言如今，有色涂料在涂料行业中已占据了越来越重要的地位。人们审美观的提高，要求涂料行业能够提供更加丰富的色彩。由于流行色生命周期变化较快，开发后的颜色产品应及时进入生产状态，并对市场作出反应。而颜色产品为达到客户的要求，通常在投料后，要对产品的色彩做出调整。目前调色是涂料行业中比较棘手的问题：调整时间相对比较长，调整次数多，产品常常因性能问题遭到客户抱怨，并因此而丢失商业机会。从事调色的工作人员通常要有非常丰富的工作经验，通过目视的方法来估算调整原料，即使使用辅助设备色差仪，对于调整量也是采用估算的方式。由于每个人的工作经验和判断能力不同，调整时往往出现调整过量或调整不足的问题。目前的调色状况成为有色涂料生产的瓶颈。我们通过对实际生产的历史批次数据做分析后，发现产品颜积比的相对稳定对实际生产具有很重要的意义，而颜积比在实际操作中比较繁琐，计算量大，不便于生产控制。为了在生产中更具有操作性，我们对颜积比计算方法进行简化和演变，提出了颜质比和颜基比的概念。通过实践的证明，颜质比和颜基比的生产应用具有提高生产效率，节省设备资源，节省劳动力成本，对市场反馈及时的特点。颜质比和颜基比的应用较好地解决了目前有色涂料生产的瓶颈问题。文中的原始数据均通过模糊处理的方式，为了更好的便于理解，而将原料名称和配方数据通用化。不涉及任何商业机密，配方中的原料含量及原料名称不代表实际原始配方。1 分析论述11 原始数据（见表1）
12 数据优化及分析由于配方中的树脂溶液、颜料原始比例成分固定，理想状态下，我们假定各原料成分均为100%的纯原料。甲基异丁基酮在配方中起到稀释的作用，我们在研究过程中将其剔出。原始数据变化见表2：
121 颜积比通常计算颜积比（PVC: pigment volume concentration）和临界颜积比（CPVC: critical pigment- volume concentration）的方式为：
颜积比的变化会对涂料的性能产生明显的影响。通常颜积比趋向于零时，漆膜的附着力、抗冲击、耐腐蚀等性能变好；颜积比趋向于100 时，漆膜的耐磨擦、硬度等性能变好。因此，一个生产配方在被确认后，在实际生产中应尽量保持原有的PVC 值。涂料生产中产生的调整，实际上是对操作过程中造成的PVC 值波动变化的调整。对某产品来说，理想化状态，PVC应是一个固定值。122 实际物料理想化处理实际生产中，由于投料过程中，设备的选择很少直接使用体积工具，一般使用称量质量的工具。生产数据直接体现为质量，单位通常用吨、公斤、克来表示。为了在生产中使用颜积比来监控操作的变化和便于生产调整指导，我们对PVC 公式做一些理想化处理，引进颜质比（PWC：pigment weight concentration） 和颜基比（PBC: pigmentbase concentration）的概念。树脂溶液、颜料由于其成分比例固定，是均一混合相，在生产调整过程中，我们假定其为纯物质，即固含为100%，比重为1。在PBC 中，被选定的基础颜料配方中的数量，我们假定为整体1。经过原料理想化，我们定义PWC 和PBC 分别为：
则样品数据用颜质比表示为表3：
