data-full-width-responsive="true"> 2015年所有终端工业对防护涂料的消费量估计为4 659kt。2015-2020年间，预计防护涂料年增长率95%，2020年防护涂料产量将达7 340 kt，全球防护涂料消费将达1 265万美元。涂料产品依据所用的树脂(环氧树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂)命名。这些树脂与基料和助剂溶解于水、溶剂或以粉末的形式使用。涂料的主要品种包括醇酸涂料、丙烯酸涂料、环氧涂料、聚氨酯涂料和聚酯涂料。环氧涂料无论是产量(33%)还是产值(32%)，占比都最大。其次是醇酸涂料，产量占18%，产值占20%。丙烯酸涂料排第三，产量占16%，产值占15%。聚氨酯涂料产量占15%，产值占14%。聚酯涂料产量占10%，产值占9%。其
他树脂类型的涂料产量占8%，产值占10%。对于防护涂料而言，建筑行业用量最大。汽车行业以及石油天然气行业防护涂料的用量分别为第二和第三(见图1)。
溶剂型涂料、水性涂料以及粉末涂料的发展趋势涂装施工单位对当前的涂料技术十分熟悉，积极与涂料生产企业合作，并在涂料的性能和法规要求方面提供技术支持。随着法规的不断变化，涂装技术也在定期更新，推动该行业研发的不断发展。法规、机构[如：《化学品的注册、评估、授权和限制》(REACH)以及美国环境保护局(EPA)]都已发布了关于限制涂料中挥发性有机物(VOC)含量的指南。中国是世界上最大的涂料生产国。2015年，迫于迅速恶化的空气质量带来的公众压力，中国政府开始征收涂料消费税。根据新法规，涂料生产商需对施工状态下VOC含量超过420 g/L的所有涂料支付4%的消费税。此外，要求新汽车OEMs涂料只能使用水性或低VOC涂料。在中国，工业涂料和汽车涂料占总涂料产量的35%。这些法规将推动水性涂料和粉末涂料的使用。预计水性涂料的市场占比将从2015年的381%增加到2020年的425%。粉末涂料用量势必增长，但溶剂型涂料的市场占比将从2015年的445%下降到2020年390%。图2所示为2015年和2020年水性涂料、溶剂型涂料和粉末涂料的市场占比情况。
增加对开发绿色涂料的投资绿色涂料是一种以可持续发展方式进行生产的涂料产品，在其整个供应链中对环境可能造成的影响最小。绿色涂料主要包括水性涂料和粉末涂料，在其整个生命周期的各个环节中均为可持续发展。绿色涂料除了原材料和排放以外还可降低在使用和贮藏期间的火灾风险。绿色涂料的施工工艺实现了高利用率、低损耗和低施工成本，从而实现可持续增长。AkzoNobel一直为沿北海和中国的风电厂中的风力涡轮机提供绿色防护涂料。美国空军和IBC材料技术公司(美国)已为导弹发射器联合开发了水性等离子体电解氧化(PEO)纳米陶瓷涂料，与现用的涂料相比，这种涂料在防腐蚀和耐磨性能方面提高了10倍，且疲劳寿命提高了27%。该PEO涂料在2014年年末全面生产，后来产量进一步放大，在大型结构件上获得使用，例如用于F-15、F-16和F-18飞机中的全长9英尺的LAU-12X导轨发射架。科思创公司开发了双组分环氧绿色涂料，含碳纳米管(CNTs)，可降低黏度，同时提高硬度。该涂料能降低船体外壳和水之间的流动阻力，因此能大幅降低油耗。在涂料配方中添加少量CNTs可以比传统溶剂型环氧涂料提高100%的耐磨性。涂料化学与配方技术正不断革新，未来厂家之间为开发更好的涂料系统，竞争势必日益加剧。创新和增加消费需求是推动防护涂料市场发展的动力全球防护涂料的增长与中国、印度、俄罗斯、巴西、韩国、墨西哥、印度尼西亚以及沙特阿拉伯等国家的建筑和汽车行业的增长，以及美国和欧洲航空和石油天然气行业对涂料性能要求越来越高密不可分。在发展中国家，由于政府的政策法规较为宽松，结果对建筑、石油天然气、汽车和航空航天工业的投资增长，推动了防护涂料的需求增长。美国和欧洲国家的终端用户行业一直在推动涂料行业朝着更好、更环境友好型产品的创新发展。这些国家制定了更为严格的法规，确保环境的可持续发展。为了能销售他们的产品，生产商也加大了对研发的投入，以开发出性能更好的环境友好型产品。因此说，环保法规可以持续推动开发更新、性能更好的涂料。涂料工业正在迅速发展，这使得环境法规这一原本是发展的障碍成为了增长的动力。未来，我们会看一个到更强、更绿色的涂料世界。
