影响乳胶漆施工消泡的因素分析

0 前 言在乳胶漆的生产和施工过程中，将不可避免地带入空气，细粒般的空气分散到乳胶漆中就形成了气泡，而乳胶漆中乳液乳化剂、润湿分散剂以及增稠剂等表面活性物质的存在又增强了气泡的稳定性。传统观念认为，影响乳胶漆消泡性的原因就是消泡剂。毫无疑问，消泡剂是影响乳胶漆消泡性能的重要因素，但是实际上影响乳胶漆气泡产生和破灭的并不仅仅是消泡剂的原因。本文重点从乳胶漆各成分、生产工艺、施工底材、施工工具等几个方面分析影响乳胶漆施工中消泡的因素。1 乳胶漆中各组分对消泡的影响11 助剂的影响111 消泡剂谈到消泡问题自然首先是消泡剂，根据消泡剂的消泡原理，消泡剂一般可分为抑泡型消泡剂和破泡型消泡剂。抑泡型作用是抑制体系泡沫的产生，其作用机理是抑泡分子进入分散体系的表层，并将气-液界面的活性物质部分取代，这样形成的混合表面助剂层，可防止液体分子的聚集并使液层呈现低的弹性从而消除气泡生成的可能。因此作为抑泡型消泡剂应具有低表面张力、扩张性、不溶性的特点。破泡型消泡剂，这类消泡剂的原理是能够快速润湿气泡的表面膜，并且沿膜表面扩散使得气泡液膜变薄并最终破裂。现在常用的消泡剂一般多是抑泡和破泡复合型的。关于消泡剂的选择，本试验采用比重法，测试方法如下:采用一支内墙中低档65%PVC的苯丙体系乳胶漆做基础漆，首先做不加消泡剂的空白漆，测比重然后分装。分别加入不同公司的消泡剂，加入量为02％，小分散机3 000 r/min分散10 min，在不同情况下测比重:①3 mi n内即刻测;②放置24 h后测;③放置48 h测;④50 ℃烘箱中热贮存7 d测;⑤补加015％消泡剂1 000 r/min分散24 h后测;⑥放置24 h后加30％水长毛滚筒滚涂测消泡时间。试验结果如表1。通过表1数据可以看出，不同公司的消泡剂其侧重点是不同的，消泡的效果也不同，其中B是一种特殊复合强消泡剂，无论是抑泡还是消泡都是最好的，但是价格较贵，且刮板时有少量油窝，故不采用。综合考虑，选取抑泡效果好的E作为前期打浆抑泡剂，H因为具有消泡持久和破泡速度快的特点作为后期加入的破泡剂。所以在乳胶漆中使用消泡剂时可以采用具有较好抑泡效果的硅油类消泡剂作为前添加的消泡剂，选用破泡速度快的有机硅类消泡剂作为后添加的消泡剂。112 润湿剂润湿剂是对乳胶漆消泡性能影响的另一个重要助剂，本试验还是采用上述内墙中低档65% P V C苯丙体系乳胶漆作基础漆，选择消泡剂为E和H，添加量为打浆前添加E02%，调漆阶段添加H015%，润湿剂分别是高H L B值175的润湿剂和H L B值14低起泡性润湿剂和一支HLB值14的普通OP类润湿剂，分别加入:①H L B值175添加01% ;②H L B值175添加02% ;③H L B值175添加03% ;④H L B值14低起泡型添加01% ;⑤H L B值14低起泡型添加02% ;⑥H L B值14低起泡型添加03% ;⑦H L B值14的普通O P类润湿剂添加01% ;⑧H L B值14的普通O P类润湿剂添加02% ;⑨H L B值14的普通O P类润湿剂添加03% ;⑩空白样。分别通过比重法测试其对罐内消泡性的影响，通过采用长毛滚筒在一种特别疏松腻子上施工1 m2面积测试破泡时间和板面效果，结果如表2。由表2试验数据可知，润湿剂种类和添加量相对罐内消泡效果差别不大，但是对乳胶漆的施工消泡具有较大影响，在苯丙体系亲水的高H L B润湿剂相对比普通的OP类低HLB值的润湿剂更不容易起泡，而在相同H L B值的情况下，特殊低起泡润湿剂具有较好的效果。在添加01%量不多的情况下润湿剂对乳胶漆施工起泡性的影响不大。