data-full-width-responsive="true"> 涂料印料是由涂料（色）、胶黏剂、填充剂及助剂组成，同时还有特种涂料浆。涂料印料最大的特点是不受纺织品纤维性能的影响，涂料（色）同纺织纤维没有亲和力，
它借助胶黏剂结成坚固的膜牢牢吸附在纤维上。工艺简单、操作方便、使用面较广。一、涂料（色）涂料是不溶于水的有色或白色的物料。一般具有鲜明的色彩，有一定的遮盖力和耐光牢度。涂料也称颜料，分为无机和有机两类。无机涂料有钛白粉、炭墨、群青等，有机涂料则是用合成颜料制成，包含三种类型，即偶氮型的黄、橙、红等；葸醌型的蓝、紫等；混合型的绿、棕、灰等。日常使用的涂料（色）是在颜料中加入分散剂、表面活性剂等助剂后研磨成的浆状物。我国生产的涂料色浆是采用不溶于水的有机或无机颜料与表面活性剂、吸湿剂和水在砂磨机或胶体磨中研磨（使细度达到02～05m）而成的水分散型色浆。国产涂料色浆主要产地是上海和天津，主要品种有：白FTCW、白FTW、嫩黄FG、嫩黄T/C-3R、中黄FG、金黄FG、金黄FGR、金黄T/CGR、橙FG、橙FGR、橘红FGRN、大红FFG、妃红FITR、红FITRG、桃红FRB、桃红F2R、桃红F3R、洋红FBB、红莲FFRN、红紫FR、青莲FFRN、青莲FR、翠蓝FGB、艳蓝、蓝FFG、藏青FR、艳绿FB、艳绿FBD、果绿F4G、翠绿FB、翠绿F4G、绿FB、棕FGN、棕FRI、棕F2R、黑FBRN、黑FBRK、荧光妃红、荧光橘黄、荧光柠檬黄、荧光橘红。以上字
母表示：F －亮、T －深、D －稍暗、B －蓝光、R －红光、G －黄或绿光、C －耐氯、适染毛、I－相当于还原染料级的牢度、N－色光特殊、K－活性染料。二、胶黏剂织物涂料印刷是利用胶黏剂将涂料机械地黏着在织物纤维表面上涂。 料印刷质量的好坏，合理选择胶黏剂是关键。涂料印刷的水洗、摩擦以及耐化学牢度、手感性能均取决于胶黏剂成膜后的性能。胶黏剂是由高分子单体聚合而成的，主要有丙烯酸酯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯等单体，和丁苯橡胶浆。随着化学工业的发展，使用单位品种及聚合方法的提高，使胶黏剂类型更丰富繁多，但它的性能应符合下列各项要求：①胶黏剂成膜后应具备透明（遮盖力浆除外）、柔软、富有弹性、黏着牢度高的性能；②胶黏剂皮膜应耐挠曲、抗折皱、抗揉搓、不吸附其
他物质；③皮膜能耐紫外线、耐老化、不泛黄；④皮膜应耐有机溶剂，并不溶于其他化合物；⑤胶黏剂应耐热、耐冻；⑥胶黏剂成膜不能过快，并要易冲洗。众多的胶黏剂品种中分自交型和外交型，自交型是聚合时加入交联剂，使用时不必再加；外交型是胶黏剂中不含交联剂，使用时必须加入交联剂。从化学结构分，胶黏剂有高温型和低温型。胶黏剂内在质量以含固量、pH值、黏度等为依据。常用胶黏剂主要应用性能见表１所列。
三、交联剂交联剂一般为浅黄色，是不燃性低黏度的液体，呈弱酸性，能溶于任何比例的水中。在印浆中加入交联剂有两个作用，一是进一步提高胶黏剂的牢度；二是降低胶黏剂的成膜温度。如果胶黏剂选用自交联剂时，则印中浅色不需另加交联剂，但深色可用一些。一般网印或胶黏剂中含丙烯胺时，其交联剂选用EH为宜，但应控制在1％～2％之间，若超出2％，则会影响手感。常用交联剂EH，是多胺多醇低分子缩合物，外形为浅棕色黏稠液体，含固量为35％～40％。它与胶黏剂生成网状的坚牢保护膜，可使印刷色泽坚牢、促使印料均匀及提高得色量。四、增稠剂为了在织物上获得轮廓清晰的花纹，使印浆具有一定的流变性和触变性，在调制印刷色浆时需加入增稠剂。１．涂料印刷的增稠剂要求① 能随意调节印刷色浆的稠度和黏度，使印出的花纹轮廓清晰，不渗化且有良好的匀染性；②增稠剂与胶黏剂混合后形成的皮膜应无色透明，不影响涂料色泽的鲜艳度、牢度和手感；③增稠剂含固量应低；④不影响印刷色浆的透网性，黏在网版上的印刷色浆容易清除。２．涂料印刷常用的增稠剂类型①石油溶剂型增稠剂，如乳化浆A；②无石油溶剂型的合成增稠剂；③低含量石油溶剂型的合成增稠剂。乳化糊（即乳化浆A，又叫阿克拉邦浆A）是我国目前涂料印刷使用量最大的增稠剂，它在织物上固体残留量低，不致影响胶黏剂的固着，具有印制花纹精细、色泽鲜艳、手感柔软、渗透性好、网版易清洗等优点。可是，因乳化糊中的火油经干燥后，气体大量逸散，严重污染空气，印刷织物有一种难闻的火油气味。由于石油溶剂型增稠剂有污染空气和水、易引起火灾的缺点，并消耗大量能源，目前趋向是应用半乳化糊（低含量石油溶剂型）或全合成增稠剂（无石油溶剂型）。３．涂料印刷用合成增稠剂可分为非离子型和阴离子型两大类阴离子型增稠剂增稠能力强，可用于无火油全水相的涂料印刷色浆，目前使用广泛。涂料印刷阴离子型合成增稠剂，近年来有较大发展，不少印染厂用其代替了火油乳化糊，节约了能源，减少环境污染，降低成本，社会效益和经济效益显著，但渗化和手感还有待改进。低含量石油溶剂型增稠剂含火油低，较大程度减轻了空气污染，节省了大量石油溶剂，印制的花纹清晰，不易产生色浆堵网现象，印刷后也容易干燥，是一种比较理想且有发展前途的涂料印刷增稠剂。五、其他助剂涂料印刷色浆中除了涂料、胶黏剂、交联剂和增稠剂外，还常加入一些其他助剂。１．吸湿剂为了防止印浆塞网，改善印刷色浆的流动性，及防止水分的蒸发，可在印刷色浆中加入尿素、乙二醇、二甘醇、甘油等，用量以3％～5％为宜。这些助剂要尽可能少量使用，否则会降低色牢度。２．柔软剂为了使涂料印刷物的手感柔软，除选用成膜较软的胶黏剂品种外，还可采用添加柔软剂的方法。可加入2％柔软剂VS或SIG。３．催化剂为了加快胶黏剂发生交联反应的速度，降低印刷的焙烘温度，在印刷色浆中可加入03％～05％氯化镁和03％～05％柠檬酸，在100℃条件下可达到有效交联。４．消泡剂涂料印刷色浆中如有泡沫生成，应用消泡剂进行消除，例如消泡剂S1、83％三异丁基磷酸酯与17％异丙醇混合液、异辛醇、松节油、硅油等，可微量加入色浆中。５．保护胶体有些涂料调制的印刷色浆容易出现分层现象，加入保护胶体可以得到改善，保护胶体一般是水溶性胶，如合成龙胶、PVC、树胶等，可适量加入。六、特种涂料印浆也称新型涂料印浆，由于涂料印刷有多种特性，往往超越了传统印刷的概念和范畴，向多效果、多样化发展，从而丰富了纺织品印刷的范围，使纺织品印刷更富有艺术性和观赏性，提高了纺织产品的档次。这类印浆特征之一是把胶黏剂、填充剂、助剂以及其他特种用料加到一起，如需要彩色则可适当加入色料即可使用，方便省事；特征之二是每种浆只有一种特殊性，不易混合使用。某些品种的浆料能对印刷产品起画龙点睛作用，但一般价格较贵，只适用于手工业网印，产品批量也不会太大，这类浆料大体有以下几个方面的系列产品。１．弹力胶浆系列主要用于针织物有伸缩性的浆料。其中有透明的用于白色织物，罩印用于染色织物上，并分白色罩印和彩色罩印两种，同时还分弹性强度高、中、低以及平光、高光等品种。该系列种类不下数十种，选用时必须考虑它的针对性，加入适量发泡浆后，产品具有弹性发泡效果。该系列浆的不足之处是，印制的成品有黏搭性，重叠重压时易黏结难分开，但由于它的光泽性好，还是很受欢迎的。最初只在针织品上使用，后又延伸至各类服装、鞋、帽等小件产品上。２．发泡浆系列发泡浆分两种类型，一种是利用微胶囊技术配制而成，另一种是由聚氯乙烯等的乳液和发泡剂等制成，这两种浆印在织物上后，经加温，可将平面花纹转变成立体图案。但前一种是物理性发泡，后一种是屑化学发泡，两种浆产生的效果也不相同，如图１所示。前一种印刷的花纹表面呈蜂窝状，酷似绒毛，效果较好，后一种印刷的花纹表面平滑。国内使用的发泡浆以日本大日精化产的W-400居多，因为它是一种低温型发泡浆，一般在110～120℃就可发生反应。另有中温型和高温型发泡浆，国内很少使用，主要原因是工艺不易掌握，国产发泡浆质量不够稳定。发泡浆加入一些香囊或荧光粉，更能发挥它的独特效果。
３．光泽性特种印浆系列（１）金、银粉印浆。此种印浆内含金属性物质，因此它的基本要求是不含酸性物质，同时浆内必须加入适当的抗氧化剂，金粉实际上是铜粉，银粉实际上是铝粉。印刷时，应对其颗粒进行适当选用，网布以400目／英寸为宜。（２）珠光印浆。将云母钛珠光颜料加入涂料浆内配制而成。珠光颜料以其独特的珠光效应以及无毒、不导电、耐热、耐候、耐化学腐蚀等特性，广泛应用于各种材料表面的装饰着色。（３）闪烁体印浆。闪烁体印浆是用聚酯薄膜切片制成，颗粒较大，光泽性好，共有6种不同的颜色，浆内含闪光体15％～20％，结果十分明显，不过其价格较贵，并缺少适当设计，目前很少使用。其印制成品能在黑暗中发出光亮时间达30min左右，经光源照射后，能继续发光。（４）光亮涂料印浆。为了满足人们对印制部分具有光泽感的要求，可在已印好的图形上适当加印一层光亮浆。（５）反光涂料印浆。又称反射印浆，这是一个比较新颖的品种，它利用反光材料加入涂料印浆内，印制产品在晚间可显示出物体的形状，对人身的防护有很大作用，有一定的发展前景，但价格较高。４．变色涂料印浆大体有三种类型：一是温变，二是湿度，三是光变。但实际使用中并不理想，主要是变色的适应产品、使用环境有一定的局限性，尤其是它价格昂贵，一般消费者难以接受，若要推广它，必须慎重。５．香味涂料印浆早在20世纪60年代初曾有产品投放市场，但就其效果来说并不令人满意，主要是因为香味的持久时间和香型的适应问题未能广泛推广，至于香料用什么形式加入涂料印浆，虽然有的用固体香精和香精制成胶囊，但仍不能弥补其缺陷。６．罩印系列这是机织物染色布印白色或浅色，其中以罩印白用途较广，但它的质量差异较大，主要是其原材料中的钛白粉质量不同，彩色罩印不宜用罩印白配制，应该选用彩色罩印浆，色泽比较纯正。罩印浆有较高的遮盖力，往往可以同拔染印刷相媲美。７．尼龙织物涂料印浆尼龙织物涂料印浆是近几年开发的，对于印制面积小的物品效果还可以，但是对于印制大块花纹时即使效果好，但成本太高，价格在每80元/kg左右，是一般涂料印浆价格的十几倍。因此，批量大还是用染料为宜。８．金箔印浆这是一种转移印刷的方式，即先印上金箔印浆，待干燥后，用高温转移印刷机将金箔转移到印制部位，效果很好，此项工艺早在20世纪70年代后期国外就开始流行。９．牛仔布涂料印浆只适合印制牛仔布或服装，因为它的摩擦牢度较好，能经受印刷后的石磨、漂洗等处理，手感柔软，光泽好。１０．荧光涂料印浆荧光涂料与普通涂料相仿，是荧光颜料母体溶解于树脂后研磨打浆而成。它能呈现出强烈的荧光主要是它们吸收日光中波长较短的光，反射出较长光波的可见光，从而增加了亮度。荧光涂料价格比一般涂料高，日晒及皂洗牢度较差，适于小面积及点缀使用，荧光涂料印刷宜用丙烯酸酯类的胶黏剂。１１．防染、拔染涂料印浆除上述几个系列外，特种涂料尚有不少品种，国内外制造商竞争十分激烈，选择余地广泛。
